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焊接的基本要求(下)
6内部清洁要求较高且焊接后不易清理的管道、机器入口管道及设计规定的其他管道,对于其单面焊焊缝,应采用氩弧焊进行根部焊道焊接。
7规定焊接线能量的焊缝,施焊时应测量电弧电压、焊接电流及焊接速度并记录,或采取测量焊道长度和厚度的方法控制焊接线能量。焊接线能量应符合焊接工艺规程的规定。
8当焊接工艺规程中规定焊缝层数及厚度时,应按规程的规定检查焊接层数及每层厚度。
9规定层间温度的焊缝,应测量层间温度,层间温度应符合焊接工艺规程的规定。
10多层焊每层焊完后应立即进行清理和目视检查。如发现缺陷,应消除后方可进行下一层施焊。
11规定进行层间无损检测的焊缝,无损检测应在目视检查合格后进行,表面无损检测应在射线照相检测及超声波检测前进行,经检测的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。 压力管道范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)。百色蒸汽压力管道咨询问价
深圳东华节能成立以来,一直从事锅炉、压力容器、压力管道的安装、改造、维修工程;锅炉节能减排改造工程;水处理技术开发、维护和药剂研发及销售;并提供锅炉零配件销售及锅炉和水处理设备维护保养等综合服务。自成立以来,我们始终坚持以人为本、诚信立业、规范施工、保证质量的经营原则,汇聚各类人才,集工程、科研技术及节能与环保于一体,将国内外的信息技术、优良产品、十多年的从业经验与每一家用户的具体实际相结合,采用高科技为客户提供高效质量保证的产品及优良的服务,为企业供给合理的解决方案,使用户达到节能省钱和环保减排的双丰收,能在激烈的市场竞争中始终保存竞争力,从而实现快速且稳定的发展。百色氮气压力管道哪家好管道由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
压力管道安装程序
1熟悉图纸和有关技术资料;
.2履行施工前的安装告知和报检义务;
3施工测量放线;
.4沟槽开挖及管沟砌筑;
5配合土建预留孔洞;
6管件加工制作;
7支架制作及安装;
8管道预制及组装;
9管道敷设及组装;
10管道与设备连接;
11自动化仪表、阀门安装;
12无损检测;
13试压及吹洗;
14防腐及保温;
15调试和试运转。
管道焊接要求:(二)
5管道组成件的环缝接坡口应使用机械方法加工,采用等离子弧或火焰切割成型的坡口,必须除去其氧化皮、熔渣割痕,并将凹凸不平处打磨平整;对于小直径薄壁管的坡口(φ≤150,δ≤6),也可用砂轮机直接打磨成形。
6对接焊口的组对,应做到内壁平齐,其错边量应符合规定:
7当有纵向焊缝的管子水平安装时,管子应该布置使得焊缝既不在管的底部也不在管的顶部。周向、纵向及其它(支架、支管等)焊缝的相互位置关系要求如下:
1)纵向焊缝相互距离应不小于管壁厚的5倍以上。
2)支管引出口焊缝与主管上的焊缝距离应不小于管壁厚的3倍。
3)支架、底座焊缝和主管焊缝的距离不超过50mm。
8焊口的定位点固焊应采取与正式焊接相同的焊接工艺,且由相应的合格焊工施焊,严禁无证和越项的焊工从事上述点固焊作业。 我们压力管道安装工程适用于各种场景,包括工厂、医院和酒店等行业。
管道安装(五)
8管道的检验和试验
1)管道施焊完毕后,应由施焊焊工对其进行外观检查,由焊接质量检查人员进行抽查。焊缝外观应成形良好,焊波均匀,环焊缝能盖起坡口2mm左右,且平缓过渡到母材;角焊缝的焊脚高度符合设计或规范的要求。焊缝的表面质量应符合GB/T20801《压力管道规范工业管道》等标准的相应要求。
2)需进行焊后处理的焊缝,应抽查焊缝及热影响区的硬度值(沿测量区圆周取两测点测取的平均值),碳素钢不得超过母材的120%;合金钢不宜超过母材的125%。抽查数量不应少于热处理焊口总数的10%。抽检不合格者,按不合格数量加倍抽检,且对不合格的焊缝重新做热处理。若总抽检数有接近50%不合格,侧视该热处理工艺为不符合要求,应重新编订,再行热处理。 压力管道安装,我们是认真的。来宾空气压力管道实时价格
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管道安装(十)
8.管道的检验和试验
12*当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施;当管道的设计压力大于0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可采用气体进行压力试验。气压试验,因其危险性大,需特别严格遵守下列规定:
①管道组成件中有脆性材料者,严禁参与试压。
②试验压力不得超过设计压力的1.15倍,对于负压管道则为0.2MPa。
③试验的温度(含环境温度和试压气体的充入温度)严禁接近管道组成件中金属材料的脆性转变温度。
④不管试压介质为何种气体,正式试压前,均需用空气先进行预试验,将系统加压至0.2MPa检查其接头、结合面(其表面不得有油漆或绝热物覆盖)等有否泄漏。然后卸压,彻底消除检出的缺陷,确保预试验合格。 百色蒸汽压力管道咨询问价
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