气动零点定位母盘哪里买

零点定位系统的制作方案：随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧，又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后，应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具，每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程，然后卸下已加工的工件，装上新的待加工工件，循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡，所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时，需手动调换不同零件的托板(带夹具)，即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上，零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介，尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性，一般选用钢作为夹具材料，质量甚至比零件本身还重。零点定位系统能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。气动零点定位母盘哪里买

零点定位器基础板通过基板上的沉头孔锁紧在T型槽上，安装非常简单；基础板上至少有两个定位孔，以便于安装及加工的时候精确定位。两工位基础板配有一个定位销以及一个锁紧销，切勿安装错位置！采用液压或气压控制，机械钢珠锁紧，一步实现定位和夹紧，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.005mm，夹持力110KN，使用寿命100万次，能提高的工装更换速度。配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，气压內藏式带角向定位安装型零点定位器，有效地减少机械加工时的辅助时间。浙江气动零点定位托板生产零点定位系统的使用提高了定位的精度。

零点定位两工位基础板解锁方式：气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质：模具钢（#）表面及活塞硬化处理重复定位＜0.005mm产品参数基板材质可根据要求定制吹屑功能可选设计特点零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台，通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔，以便准确定位。解锁方式：气压解锁/液压解锁气压自动除屑材质：模具钢表面及活塞硬化处理重复定位＜0.005mm。零点定位系统适用于T型槽间距100和125mm的机床工作台，通过沉头螺栓紧固。至少有两个定位孔，以便准确定位。两个零点定位器之间的距离是200mm，气压解锁安装气压快速接头，液压解锁安装液压快速接头，气压除尘性能接口可选择性接通。

零点定位的应用：零点定位可以实现产品下线不下夹具的测量，通过下线不下夹具实现产品的二次修正，这样可以保证产品高精度。特别是一些单件生产时候，为了保证产品合格，我们可以加工到一半时候，将产品与零点定位上面的夹具板一起下线进行测量，得到数据后进行机床坐标的修正，让产品控制在精度范围以内。零点定位是、在柔性生产中的主要关键产品之一，其介入的生产可以让生产变更柔性。有零点定位介入的FMS生产线可以发挥更大的柔性和效率。通过零点定位系统的使用可以大幅度提高生产效率。

零点定位卡盘是机床之上用来夹紧工件的机械装置。利用皆布于卡盘体之上的活动卡爪的径向移动，将工件夹紧与定位的机床附件。零点定位卡盘一般改由卡盘体、活动卡爪与卡爪驱动机构3部分组成。零点定位卡盘体直径较为小作为65毫米，较为大可达1500毫米，中心有通孔，以期透过工件或是棒料；背部有圆柱形或是短锥形结构，直接或是透过法兰盘和机床主轴端部相互联接。零点定位卡盘一般安装于车床、外圆磨床与内圆磨床之上使用，亦可和各种分度装置配合，用于铣床与钻床之上。ZEROCLAMP零点定位系统主要由卡盘与托盘两部分构成。多点零点定位母盘订购

零点定位系统可以根据不同的要求进行机床的匹配，从而实现高精度生产。气动零点定位母盘哪里买

零点定位系统的基准， 基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。 零点，在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 如左图，设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。零点定位系统是一个定位和锁紧装置，能使工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。气动零点定位母盘哪里买