上海70Mpa精确称重设备定制

赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤，数据采集与处理：控制系统实时采集称重数据，并进行必要的处理和分析。可以将称重数据保存到数据库中，以便后续查询和报告生成。异常处理与报警：当出现异常情况（如超重、欠重、传感器故障等）时，控制系统应能够发出报警信号，并采取相应的处理措施。报警方式可以是声音提示、屏幕显示或发送报警信息到指定人员。操作界面与远程控制：设计友好的操作界面，方便操作人员快速上手和进行日常操作。支持远程控制功能，以便在需要时能够远程监控和控制设备的运行状态。维护与保养：定期对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。检查并更换磨损严重的部件，以延长设备的使用寿命。设备采用模块化设计，称重控制台，称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。上海70Mpa精确称重设备定制

WHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件，按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。主要组成产品：1）称重控制台：典型型号STC12-LP；功能特点：控制称重过程，显示重量值。2）称重泵站：典型型号SEPC3460W-4；功能特点：提供升降动力，信号中转站。3）称重油缸：典型型号RHD2506X001；功能特点：实现构件的顶升和下降。4）称重传感器：典型型号：CL250；功能特点：实时显示称重点的重量。5）其他液压辅件：液压软管、通讯总线、传感器线等。浙江高精度精确称重设备规格上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）会不定时升级触摸屏幕的大小，根据用户的需求优化系统。

赫曼液压SPMT称重系统采用PLC网络形式，所涉及的通讯模块及数据采集模块等电子元器件须采用国内外品牌产品。硬件工作环境温度-20~50℃，工作环境相对湿度0~95%，采用三相380V/50Hz电源。抗干扰能力满足场地电磁环境下正常使用要求。设备由1台控制集装箱、1台琴式操作台、15个现场巡检仪、24个液压传感器及连接管、24个重量传感器、24个位移传感器、12根通讯总线、50根感器信号线等硬件组成。本系统具备重量传感器模式和液压传感器两个工作模式，液压传感器模式可作为重量传感器模式的辅助模式，也可单独完成称重。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）专为多点称重设计，可实现大吨位平台模块或重型构件的精确称重。基于多点同步顶升和同步下降实现的称重功能，称重重复精度0.5%FS。闭环同步控制通过位移传感器、高通断电磁阀和控制程序实现检测-执行-运算整个过程，顶升同步精度不受油缸大小差异、构件荷载分布不均匀的影响，同步精度可达1mm。赫曼作为具备研发制造能力的工程解决方案，也可根据客户的特殊需求，提供完全个性化的定制设计方案，产品和技术服务。传感器精度达到0.25%，直接读取称重油缸内部压力，称重系统达到1%。

赫曼电脑控制精确称重设备如何提高称重效率优化设备配置：选择合适的称重设备型号和规格，以满足生产线的速度和精度要求。同时，确保传感器等部件的品质和精度，以提高设备的测量准确性和稳定性。采用先进的控制算法：通过电脑控制系统，运用先进的控制算法和数据处理技术，实现快速、准确的称重操作。这可以减少称重时间，提高生产效率。实现自动化操作：通过电脑控制系统，实现称重设备的自动化操作，如自动去皮、自动校准、自动稳定等功能。这可以**减少人为操作的干预，提高称重的准确性和一致性，同时降低操作人员的劳动强度。称重油缸的本体高度低的特点，适合于高度空间矮小的称重场合。上海70Mpa精确称重设备定制

基于PLC和WINDOWS的控制软件，具友好的人机操作界面，可实现数据存储、导出和直接打印输出功能。上海70Mpa精确称重设备定制

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）在大型构件高精度领域多年的研究创新和实际应用经验，在传感器元件，通讯协议，称重油缸，称重泵站，液压和通讯附件，电脑控制软件等多个环节排除称重精度干扰因素，实现模块化，多系列的称重设备。称重设备各模块之间连接和拆卸灵活方便；总线技术，模块化设计和快速连接技术使得设备运输到现场后可快速连接成系统；基于windows系统的开发的工业触摸屏操作界面，使用方便，简单培训即可进行操作。上海70Mpa精确称重设备定制