六安卧式螺带混合机

操作三维混合机注意事项

1、本机的混合是三位空间混合，在料筒的有效运转范围内应加安全保护栏，以免发生人生安全事故，开机前筒体前切忌站立，避免意外事故发生。2、在装卸料时，设备的点动必须停机，以防电器失灵造成必要的事故。3、设备在运转过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待排除事故隐患后方可开机。4、设备的各传动接触部位，定期加润滑油、润滑脂（三个月）5、操作面板的反馈旋钮、调速旋钮不得随意变动，出厂前已校对好。 开动混合机进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。六安卧式螺带混合机

二维混合机结构特征与安装

结构特征1、本机为整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。2、传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。安装1、本机为整体装箱，拆箱后搬至适当的使用地方，垫平后即可使用，如地位固定可加装地脚螺钉。2、电器线路的装置应注意电压，用户未提出者，一律定为交流380V。在接线时应注意电需机旋转方向。3、为保证电器安全必须装接有效地线。 苏州二维混合机厂家三维混合机主要是为了看它的电压；接好电源启动设备之后，观察混合机中绞龙的转向是否正确。

选择及使用卧式混合机需注意的点

1．根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约6分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按10分钟计，则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。2．根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。3．按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到1毫米～2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是*选择。

V型混合机实现物料的高效率混合

V型混合机采用V型筒体结构，能够实现物料在桶内上、下、左、右混合，从而达到高效率的混合效果。本机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。本机适用于各种干粉、颗粒状的物料的混合。在制药行业，常用于药品的制剂混合、颗粒、片剂等制品的制备。在化工行业，常用于化工原料的混合、颜料、染料等的制备。同时，还可用于食品工业中的调味品、植物蛋白等的混合制备。 摆动架由轴承组件支撑在机架上，使转筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。。

二维混合机摆动机的构位

1、混合机主要由料筒、上机架（摇床）、下机架、转动机构、摆动机构和电气装置组成。2、转动机构选用摆线针轮减速机，位于上机架内。工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动橡胶轮使料筒旋转。3、摆动机构位于下机架内，选用涡轮蜗杆减速机，或者摆线针轮减速机。工作时，电动机通过皮带轮带动减速机，然后再通过连杆组件摇动上机架，使料筒作20度角度的摆动。4、电气控制操作键都安装在机架的右侧，操作方便。 混合机是否运转正常，在使用过程中，如发现混合机震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。盐城槽型混合机公司

5、体积比正常标准小很多，占地面积少，且功能强大。六安卧式螺带混合机

混合机在安装之前需要做好什么准备工作

2、垫板倾斜度找正。混合机安装不同于一般设备安装，它是在一个斜面上安装与找正。一次、二次混合机的倾斜度为20/100，每组安装垫板由一块平垫板及一对斜垫板组成。先用座浆法安装平垫板，按照混合机纵、横向中心线确定垫板的位置；垫板标高的极限偏差为±0.5mm。每块平垫板的倾斜度检查，是用一块制造厂加工的与混合机倾斜度相似的角度块，将角度块放在垫板上，用方形水平仪在角度块上平面检查其纵、横方向的水平度公差为0.1/1000时，即认为该平垫板的倾斜度合格。为了能够检测混合均匀度，很简单，在混合机载体中加入已知量的待检成份，经过一定时间混合后，间隔规定时间均匀取样，检验混合样中待检成份的含量，计算变异系数，这个结果就是你的混合机的混合均匀度。它的标准一般由混合机生产企业和你自己的需要来制定，没有说必须限定在哪个范围。 六安卧式螺带混合机