坪山区压力管道检验

管道焊接要求：（一）

1凡从事压力管道焊接的焊工，均应按照TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》规定的要求，考取相应项目的合格资格。不得无证施焊、越项施焊和逾期施焊。

2施工工地或施工单位应具有相应项目的焊接工艺评定，否则应按照GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》或SHJ509《石油化工工程焊接工艺评定》或NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》的要求进行工艺评定（另有规定者除外）。

3依据焊接工艺评定编制管道焊接作业指导书，焊工作业时应严格遵守。

4从施工现场领用的焊材，其贮存、保管、烘干、发放和使用均应符合使用说明书和《焊接控制程序》的要求。 压力管道的公称直径大于或者等于50mm。坪山区压力管道检验

管道焊接要求：（二）

5管道组成件的环缝接坡口应使用机械方法加工，采用等离子弧或火焰切割成型的坡口，必须除去其氧化皮、熔渣割痕，并将凹凸不平处打磨平整；对于小直径薄壁管的坡口（φ≤150，δ≤6），也可用砂轮机直接打磨成形。

6对接焊口的组对，应做到内壁平齐，其错边量应符合规定：

7当有纵向焊缝的管子水平安装时，管子应该布置使得焊缝既不在管的底部也不在管的顶部。周向、纵向及其它（支架、支管等）焊缝的相互位置关系要求如下：

1）纵向焊缝相互距离应不小于管壁厚的5倍以上。

2）支管引出口焊缝与主管上的焊缝距离应不小于管壁厚的3倍。

3）支架、底座焊缝和主管焊缝的距离不超过50mm。

8焊口的定位点固焊应采取与正式焊接相同的焊接工艺，且由相应的合格焊工施焊，严禁无证和越项的焊工从事上述点固焊作业。 深圳导热油压力管道价格实惠如果您对我们的产品和服务有任何疑问或需求，请随时与我们联系。

设计压力大于10MPa管线的钢管，从建设单位领取（或自行采购）时应分批进行验收，每批钢管应是同规格、同炉（批）号、同热处理条件。此外，还应符合下列条件：

1、全部钢管逐一编号造册，全部作硬度检查。

2、无制造厂探伤合格证时，逐根进行探伤；虽有探伤合格证，但有疑问或外观检查发现缺陷时，应抽10%进行复探；如有超标，则要逐根检测。检测方法可用磁力法（对铁磁性管子）或着色法（对非铁磁性管子）并参照JB/T4730《承压设备无损检测》的“表面检测”篇的规定；对DN＞6mm者，还需按《高压无缝钢管超声波检测》JB1151并参照JB/T4730的“超声波检测”篇的规定，加作超声波检测。

3、上述检测过程中发现的缺陷应边检测边作修磨，直至消除为止。此时的管壁实际厚度不得小于管子公称壁厚的90%，或小于其负偏差壁厚。管子不合格的部位，应予切除或画上鲜明的记号，合格的部分应按材质、规格分别放置库房，防止锈蚀。

管道系统的吹扫与清洗，应遵守下列规定：

1吹洗的方法应根据对管的使用要求、工作介质及管道表面的脏污程度确定。公称直径大于等于600mm的液体或气体管宜用人工清理，小于600mm的液体管道宜用水冲洗，小于600mm的气体管道宜用空气吹扫，蒸汽管道应以蒸气吹扫，非热力管道不得以蒸汽吹扫。对有特殊要求的管道，应按设计文件的要求采用相应的吹洗方法。

2吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依此进行，吹洗出的赃物不得进入已吹洗合格的管道。

3吹扫时应设置禁区，严防发生安全事故。

4管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 我们的专业团队将与您紧密合作，确保解决方案能够完全满足您的需求，并提供令您满意的效果。

压力管道的安全保护装置

   对于压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置，以及附属仪器仪表应当符合TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》的规定。制造安全阀、爆破片装置、阻火器和紧急切断装置的单位必须取得相应的特种设备制造许可证书。

   安全保护装置及附属仪器仪表的设计、制造、检验和出厂质量证明文件、标志等，应当符合相关安全技术规范及其相应标准的要求，并需要按照要求定期进行送检。 我们拥有一支经验丰富、技术过硬的压力管道安装团队。深圳导热油压力管道价格实惠

我们的解决方案注重节能环保，通过合理的管道设计和优化的工艺流程。坪山区压力管道检验

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