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由什么构成的丝网印刷机的供墨压印装置？

丝网印刷机的供墨装置包括一封闭式墨斗，其下部两侧分设有设置于墨斗支架上的两偏心轴，偏心轴与墨斗外壁紧贴配合，所述墨斗底部的开口处设置有与传动机构相联的供墨辊，供墨辊与墨斗内壁紧贴配合;压印装置包括通过辊轴设置于墨斗支架上的压印辊，其设置于供墨辊下方，与供墨辊压紧配合。

丝网印刷机印刷转动装置的转动大多通过皮带、齿轮、蜗轮蜗杆减速及无级调速系统，结构简单、操作方便，但运动不够均匀。也有采用针轮、凸轮曲柄机构、平行四连杆机构或链条机构，转动平稳，但结构较复杂。 丝印机平台与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，两者不平行，刮板就不始终以一定压力接触平台，出现间隙。四川亚克力丝印设备参考价格

如何计算油墨层的厚度？丝印机印刷时墨层厚度怎么控制？

控制丝印机印刷过程中墨层的厚度已经成为网印工作者所面对的解决的题目，首先我们要做的是利用现有的丈量设备，确保测出的数据正确性及客观性。有前提的工厂可以使用自动涂布机来完成上胶工艺，确保胶层的厚度。接下来要做的是确保制版及印刷中的每一个环节尽量保持不变，每次的印刷参数都应该作好记实，为寻找合适的墨层厚度提供理想的数据，让丝印机印刷得更流畅。

在印刷过程中假如某一个环节发生变化，会导致下墨量不一致，那么我们应该怎样计算油墨层的厚度呢?一种方法是称湿墨的重量，首先尽量控制印刷中的每一个环节保持不变，印刷后称承印物的重量，再减去承印物原有的重量，得出的数据便是湿墨的重量，另一种方法是测墨层的厚度，用测厚仪测出覆墨后承印物的厚度，再减去承印物原有的厚度，得出的数据便是墨层的厚度。 安徽PVC胶片丝印设备厂家供应正常来说，丝印机一块网板能印刷十万次没有问题，具体要根据使用者的情况来定。

丝网印刷机总是容易掉墨？丝网印刷机启动不下降怎么办？

丝网印刷机启动不下降故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。可以调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。

丝网印刷机时易掉墨，此类故障是由于制版底片或晒版台不干净。解决方法：使得制成的网版有许多细孔，造成印刷时网版漏墨。如果漏墨不严重，可以用封网胶或感光胶修补，也可以直接用胶带纸封贴。

丝网印刷机油墨不牢固是因为什么？

1、丝网印刷机印刷油墨本身的粘结力不够造成墨膜固着不牢，应更换其它油墨进行印刷。稀释剂的选择不当也会出现墨水固着不牢的现象，在选择好的稀释剂时要考虑到墨水的性质，避免出现墨水与承印物粘结不牢的现象。

2、丝网印刷机在印刷承印材料时，很重要的一点是要对承印材料进行严格的脱脂和前处理检查。在承印物表面粘附油脂、粘结剂、灰尘等物质，会使油墨与承印物结合不良。塑胶产品印刷前表面处理不当也会导致油墨粘着不牢的问题。

3、玻璃、陶瓷等制品，在网印后都要进行高温烧结，所以只要温度处理得当，粘接效果就会好。试验油墨膜固定牢度好坏的简单方法：当被印品为纸时，可反复弯曲印刷面，观察折痕处的油墨是否剥离，如果剥离，则油墨粘合强度较低。此外，将印品暴露在雨露中，观察墨水是否易脱落，这也是检验墨膜固着牢度的一种方法。

4、丝网印刷机印刷作为承印材料的聚乙烯支线，在印刷过程中，为了提高与墨水的粘附性能，必须对其表面进行火焰处理，如采用金属材料，必须对其进行脱脂、除尘等处理，印刷后应按墨水所要求的温度烘干，若烘干不当，还会出现墨膜剥落故障。

应避免使用劣质材料，以免对丝印机器造成损害。

玻璃丝网印刷机的印刷品褪色怎么办？

如果玻璃丝网印刷机的印刷品出现褪色，可以采取以下措施来解决：

检查油墨品质：确保使用的是符合印刷要求的高质量油墨，并保持油墨的质量稳定。

控制印刷环境：确保印刷过程中的温度、湿度、气压等环境因素稳定，避免环境因素对印刷品的影响。

清洗玻璃表面：对玻璃表面进行彻底清洗，去除油污、灰尘等杂质，确保玻璃表面的清洁度。

检查印刷版或网版：检查印刷版或网版的质量，确保其完好无损并清洗干净。

控制烘干温度和时间：合理控制烘干温度和时间，确保油墨充分固化，避免过快或过慢的烘干导致油墨脱落。

调整印刷参数：根据实际情况调整印刷过程中的压力、速度等参数，确保油墨均匀附着在玻璃表面。

如果以上措施仍然无法解决印刷品褪色的问题，建议咨询专业的印刷技术人员或厂家，寻求更专业的帮助和建议。 丝印机每次印刷后应进行烘干，外墨层应烘干，以保证墨层的附着牢度。四川多色丝印设备厂家供应

长时间不使用时，要正确地储存印刷胶辊。可以将胶辊放在干燥、通风好的地方，避免阳光直射和接触化学物品。四川亚克力丝印设备参考价格

丝网印刷机印版不良堵塞了怎么办？

1、丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞，所以应当更换印版。

2、承印物上或油墨中如果混入了灰尘，印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生细孔，这些都是造成印版漏墨的原因。

3、油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了硬粒，印刷时由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过，引起着墨不匀。

4、根据制版的方法印版的寿命有长有短，一般直接法感光制版比间接法感光制版的寿命长。

5、印压如果超过了所要求的压力，压出的墨量也不会增多，相反由于压力过大会造成刮板顶端过于弯曲，以致使刮板不能充分刮墨。

6、丝网印刷的墨层非常厚，所以在干燥时经常发生故障。印刷品应采取适当的方法干燥。不论是手工印刷品，还是机械印刷品都要根据不同的印刷条件采取不同的干燥方法。 四川亚克力丝印设备参考价格

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