黑龙江喷油器试验台

   可直接安装内置喷油器进行测试功能检测范围博世、电装、德尔福、西门子、康明斯等品牌共轨喷油器以及国产喷油器检测喷油器类型可检测普通电磁喷油器和压电晶体喷油器检测数量每次检测一支喷油器可检测工况可检测喷油器的全负荷喷油和回油、中速喷油、怠速喷油、预喷喷油和回油、密封回油油量自定义检测项目压力、脉宽、量油时间等可在手动模式自行设定其他检测项目可生成喷油器补偿码，可检测喷油器动态行程技术参数试验台名称型号高压共轨喷油器试验台BF209A额定输出功率4KW主机电源三相380V/50HZ试验台转速0～1500转/喷油器试验台是一种用于测试喷油器性能的设备.黑龙江喷油器试验台

    [1]喷油器故障排除方法编辑1喷油很少或喷不出油：（1）燃油系统油路有空气排除高压或低压油管中的空气（2）喷油嘴偶件咬死修磨或更换（3）喷油泵供油不正常按喷油泵故障排除方法找出原因处理（4）高压油管漏油拧紧螺母、油管已有裂缝的应更换（5）喷油嘴偶件磨损更换或修磨2喷油压力低：（1）调压螺钉松动按规定重新调整至规定压力，并拧紧锁紧螺母（2）调压弹簧变形调整或更换（3）针阀卡住清洗或研磨（4）弹簧座、顶杆等零件磨损修理或更换3喷油压力太高：（1）调压弹簧弹力高按规定重新调整至规定压力，并拧紧锁紧螺母。（2）针阀粘住，清洗或研磨。（3）喷孔堵塞清理喷孔或更换油嘴（喷嘴）。4喷油器漏油：（1）调压弹簧断裂更换新弹簧（2）针阀体座面损坏更换（3）针阀咬死清理修磨或更换（4）紧帽变行更换（5）喷油器体平面磨损修磨或更换5喷油雾化不良：（1）喷油压力低，调整至规定压力。（2）喷油嘴座面损坏或烧坏，修磨或更换。（3）喷油嘴偶件配合面有垃圾，及时清洗。6喷油成线：（1）喷孔堵塞用直径为。（2）针阀体座面过度磨损更换新的针阀体。（3）针阀咬死清洗修磨或更换。7针阀表面烧坏或呈蓝黑色（柴油机过热）检查冷却系统，并注意更换偶件。宁波高压共轨喷油器试验台通过喷油器试验台，可以快速、准确地检测喷油器的性能，为发动机的研发和生产提供可靠的保障。

    本实用新型涉及一种喷油器组件，其包括喷油嘴和用于将喷油嘴连接至油轨的油杯。背景技术：喷油器作为内燃机的重要部件之一，连接于油轨和气缸之间。工作时，喷油器在系统控制之下将定量的燃油从油轨喷入气缸。由于气缸在燃油燃烧时压力变化很大，位于气缸内的喷头将受到压力作用，进而带动整个喷油器发生振动。该振动将不利地影响喷油嘴与油轨或气缸的连接稳定性和密封性。技术实现要素：本实用新型提供一种新型的喷油器组件，其包括：喷油嘴，其具有位于其中一端的喷头和位于另一端的接头，所述喷头适于伸入发动机气缸并在控制下将定量的燃油喷入气缸内；油杯，其包括圆筒状的杯体，杯体的一端设置为敞口以容纳喷油嘴的所述接头，杯体的另一端设置有缩口，该缩口适于连接至油轨以将高压燃油引入喷油嘴；联接件，其被设置为保持所述喷油嘴和油杯相互连接，并且允许喷油嘴在外力作用下相对油杯运动。在本方案中，喷油嘴在气缸燃烧做功时所传递的作用力或振动被联接件缓冲，从而能够有效减小气缸燃烧对油杯和油轨之间的连接和密封性能的不利影响。相比之下，在现有技术中，由于气缸内的作用力通过喷油嘴直接传递至油杯。

特点操作系统Windows7操作系统显示器飞利浦液晶显示器高压力230MPa可自定义项目压力、脉宽、量油时间等可在手动模式自行设定系统保护智能算法，控制轨压更精确，具有超高压保护功能动态行程具有动态行程测量功能驱动电压驱动电压自动转换，压电电压单独接口喷油器数据3000余种数据可供查询联网功能连接网路，可一键升级以及远程操作油温控制试验台可自动调节测试油温度量油方式流量计和量杯两种测量方式，量杯加装自动翻版语言试验台自带中文以及英文，可根据需要翻译其他语言喷油器固定支架新式喷油器固定支架。测试过程中，需要密切关注各项参数的变化情况，如果发现异常情况需要及时进行处理。

    从而限制联接件30沿喷油嘴10轴向移动。此外，弹性臂36抵接油杯的端部法兰24，使得喷油器10必须克服弹性臂36的弹性力才能朝向油杯10移动。推荐在常态下，油杯的法兰24被弹性臂36抵压而压紧止挡凸起37。有益的是，两个上臂32的相背侧面之间的距离沿着远离所述本体的轴向方向逐渐增大，从而使得上臂32沿轴向朝油杯20移动时所需克服的作用力逐渐增大。此时，油杯20在轴向上受到联接件30上臂32的作用而得以保持不动，同时在轴向上受到联接件的止挡突部37和弹性臂36的夹紧而保持不动。喷油器组件整体主要通过油杯被固定安装至油轨上。具体而言，油杯20连接至油轨，而喷油嘴10伸入气缸。油轨内的高压燃油通过油杯进入喷油嘴，喷油嘴作为调节阀而根据系统的控制在特定时点将定量的燃油喷入气缸。燃油燃烧时，气缸内气压骤然增大，喷嘴11受到增大的作用力，该作用力会通过喷油嘴传递至联接件和油杯。在现有技术中，由于不存在本方案中的联接件，气缸内的作用力通过喷油嘴直接传递至油杯，在一段时期后容易破坏喷油嘴接头与油杯、油杯与油轨之间的密封性，造成漏油现象。本方案中的喷油嘴10传递的作用力或者说振动被联接件30的弹性臂36缓冲。控制系统主要对试验台进行控制和调节，包括电源、气源、液压源等。新余共轨喷油器试验台报价

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    图1和图2中的联接件具体示出于图6和图7中，其大致呈片状，因此推荐通过将片材剪切和弯折而形成。联接件包括本体31，本体的其中一端延伸出两个上臂32，该两个上臂32朝相同的方向延伸，其相对的侧面被间隙33隔开，而相背的侧面之间的距离沿着远离所述本体的轴向方向逐渐增大，并且上臂32的端部设置有止挡凸起37。所述本体31的另一端延伸出两个下臂34，两个下臂之间形成有凹槽35，每个所述下臂34进一步延伸并弯折形成弹性臂36。再次参见图1，联接件的两个上臂32卡接至油杯的法兰的缺口25中。由于两个上臂32被间隙33隔开，其能够向缺口25提供一定的弹力，从而使得上臂32与法兰24保持紧配合。为方便安装，图中的上臂32的端部还设置有导引斜面和止挡凸起37。在将油杯20沿喷油嘴10的轴向插入的过程中，两个上臂32克服变形力而移动，直至止挡凸起37越过法兰24。可以明白，油杯20可以相对联接件30沿喷油嘴的轴向移动，但是因为止挡凸起37的限制而不会脱落。再次参见图2，所述联接件30固定安装至喷油嘴10上。具体而言，两个下臂34之间的凹槽35卡接至设置与喷油嘴侧面上的突部14，以限制联接件30围绕喷油嘴10转动。同时，两个下臂34的延伸部分卡入喷油嘴侧面上的周缘15下方。黑龙江喷油器试验台