无刷电动机自动化生产线

时间:2024年04月05日 来源:

BLDC电机全自动化生产线整线具备高度的自动化和高效的生产能力,能够实现多次不同位置的点胶固化功能,同时具备浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测等功能。这些功能使得生产线能够高效地完成BLDC电机的制造过程,并且保证了产品的品质。整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能,能够实现绕线排线的整齐和滴漆的均匀与固化效果。这种功能可以确保电机定子的制造质量,从而提高电机的工作性能和寿命。此外,该生产线还可以根据客户的具体需求进行定制化生产,进一步整合和优化客户现有的设备,提升客户设备的使用效率,降低客户的购机成本。这种定制化的服务能够更好地满足客户的生产需求,提高生产线的适用性和灵活性。整线效率高、合格率高,效率可达4S/pcs,合格率高达99%以上。这有助于提高生产效率,降低生产成本,并确保产品的品质。同时,整线还能够减少客户的人工需求,节省人工32人,效率提升3-4倍。这有助于降低人工成本,提高企业的经营利润。合利士非标定制无刷电动机设备制造商,18年专注于电机自动化设备研发生产。无刷电动机自动化生产线

无刷电机设备

BUSBAR结构定子装配线是自动化程度较高、产品质量有保证的线体,其主要完成BUSBAR结构定子装配及拼接,采用工控采集数据系统,实现产品生产过程信息可追溯。该线体的工艺流程:定子铁芯上料→ 绕线、剥漆皮→拼圆 → 激光打标→ 综合性能测试+收料等工序。1配置高精度传感器、视觉检测系统2设备符合人体工程学设计,操作简单易上手3充分运用物料放反检测、漏装识别等工艺方法4配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护5实现产品生产过程信息可追溯6所有采集数据均回传MES、具备数据管理功能无刷电动机自动化生产线合利士专注无刷微型电机自动生产设备18年,设备高效稳定。助力企业产业升级。

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深圳合利士智能装备有限公司根据客户需求新研发定制的无刷电机自动化生产线,是一套高效、可靠的自动化生产线,专为汽车电动油泵电机的生产而设计。该生产线具有以下主要特点和优势:高自动化程度:整条生产线自动化程度高,能够高效地完成分块定子绕线、成圆及激光打码等关键工序,减少了人工干预和误差,提高了生产效率和产品质量。高效率与合格率:该生产线采用先进的工艺和技术,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点。这有助于提高生产效率,降低生产成本,并确保产品的品质。生产可追溯性:设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯。这有助于企业实现生产过程的精细化管理,提高生产效率和产品质量。报表功能:中控系统具备报表功能,可记录和统计生产过程中的各种数据,方便企业进行生产分析和改进。兼容性强:该生产线兼容性强,可兼容多款无刷电机的装配生产。这有助于满足客户不同产品的生产需求,提高生产线的灵活性和适用性。

汽车风扇电机组装线是自动化程度高、产品质量有保证的线体,整线主要由转子动平衡测试、转子充磁、端子组装绕线、定子合装、轴承挡盖组装、PCBA装配、后盖压装、电机综合性能测试等工序组成。汽车风扇电机组装线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控等工艺方法达到防呆防错的效果,防错率可达100%,整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。1配置高精度传感器、视觉检测系统等。2设备具备防漏装、少装、错装及安装后质量检测。3设备符合人体工程学设计,操作简单易上手。4设备具有开门、气压安全保护功能。5设备实时提示各种误操作、不良状态等。6设备异常时,在屏幕上显示异常报警,提示异常位置,方便人工操作。合利士无刷电机装配设备厂家,有18年研发设计经验,600多条整线案例,800多项证书,设备良品率可达99%以上。

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无刷鼓风机电机生产线充分运用力矩追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正方面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果,防错率可达100%,整条产线MES集成、实现产品生产过程信息的全追溯。设备主要工序:端子组装&绕线、定子支架压装、轴承压入设备、 机壳点胶&贴磁瓦、充磁检测设备、马达总成装配、控制器组装及电机测试等工序。深圳合利士是一家集研发、销售、服务为一体的国家高新技术企业,专注于鼓风机电机生产组装线,汽车鼓风机电机装配线等产品,助力客户实现无人化生产车间。欢迎来电咨询!无刷微电机自动化设备,选择合力士,100+高级工程师,为您解决人工的成本及效率质量等问题。全自动化无刷马达设备

灵活定制,高效生产!无刷电机定子自动化组装线可根据需求分段或整线全自动化定制,合利士专业技术支持。无刷电动机自动化生产线

本产线采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率,设计上考虑不同款式的兼容性,确保生产作业稳定高,转款换型速度快,并结合装配生产工艺特点设计开发,以满足客户对产品的设计加工需求。工艺流程:铁芯上料机 → 铁芯加压机 → 骨架组装机 → 裁套管机→ 绕线机 → T型块拼圆焊接机 → 插端子机 → 真空WIT机 → 外观清扫等工艺。1配置高精度传感器、视觉检测系统等2设备符合人体工程学设计,操作简单易上手3具有配套性、扩充性、可靠性和安全性等特点4配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护5设备实时提示各种误操作、不良状态等6设备异常时,在屏幕上显示异常报警,提示异常位置,无刷电动机自动化生产线

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