活性炭料仓破拱常见问题

防拱措施。防拱目的是防止结拱，宗旨是消除或削弱料拱线垂直面上的压应力，减小物料之间，物料与仓壁之间的摩擦力，以及改善物料的流动性。防拱技术。改变料仓的内壁材料。改变料仓内壁的材料可有效防拱，因为料仓的内壁材料越光滑，与仓料的摩擦力就会越小，物料就会越容易流动，一定程度上扼制结拱。因此，要在满足强度的前提下，尽量选择摩擦因数较小的材料作为料仓的内壁。改善料仓外形结构。目前常见的料仓外形结构有圆筒、方形和矩形，在卸料截面积相同条件下,形状不同的仓卸料能力也不同，方形仓在交接处容易形成死角，而圆形的无此弊病，故圆形仓卸料能力较大,方形仓次之,矩形仓较小。改善卸料口。满足设计工艺和加工工艺要求的前提下，料斗的倾角尽量大，出料口尺寸也可以适当增大，另外料斗出口的形状较好设计为长方形，因为长方形的出口比圆形的出口更不容易结拱。或者改进卸料装置，这些都可以有效防止结拱。增加内部辅助装置。对于一些储料较大的料仓，通常在料斗的中下部加改流体，作用是改善料斗内粉体的流动形态，减轻物料对料仓出口处的压力。机械破拱就能很好的解决这一难点，通过破拱轴的柔韧刮片对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎。索得曼的料仓破拱技术，确保物料均匀下料。活性炭料仓破拱常见问题

物料在料仓中的流动性，是料仓性能的一个重要指标。实际生产中有的料仓不能很好地排料，从而出现结拱现象，引起严重的堵塞，有的形成管斗(也叫鼠洞)，使得料仓中大部分料不能排除，极大降低料仓的储料功能，这种的现象出现从很大程度上讲是因为料仓内物料的流动性差所致。据目前归类总结，我们可以把料仓内物体的流动形式主要分为两种：整体流动：所谓的整体流动就是指：卸料时所有物料均向卸料口流动，不存在“死区”，料位均匀下降，卸料流动稳定均匀。理想的料流形态应为整体流动，这样保证了物料以先进先出的顺序均匀卸出，而且具有卸料速率稳定，卸料密度均匀，仓料储存时间基本一致等优点。中心流动：中心流动即卸料开始时，只有位于库顶的物料处于运动状态，位于四周的物料向中心滑动、下降，形成中心通道，这样一来，只有中心部位的物料向卸料口流动，在该“流动区”以外的部分为流动“死区”。南京料仓破拱货期咨询料仓破拱可以联系索得曼贸易（上海）有限公司。

所述铰接杆341与接触板内壁连接，第二铰接杆342与所述振动板31的上部连接。铰接件34的设置使得振动板31可以相对接触板内壁转动，这样当在振动板31表面沉积的粉料达到一定重量时，向下的压力会推动振动板31的下部向靠近接触板内壁方向转动，进而可以带动沉积在振动板31表面的粉料动，直至粉料在振动板31的引导下脱离壁面，从而避免壁面粘滞层的形成。这样可以增加仓内物料的分散度，使料仓内部始终处于动态流动状态。所述弹性组件32位于所述铰接件34的下方。所述弹性组件32的另一端与所述振动板31的下部抵接。所述弹性组件32可以为起到收缩-复位作用的任何组件，推荐为弹簧。当振动板31的下部在向靠近接触板内壁转动时，弹性组件32向接触板内壁方向收缩，为振动板31提供足够的转动空间，进而确保振动板31表面上沉积的物料可以顺利流下；当振动板31表面的物料流下之后，弹簧的复位作用力可以推动振动板31复位，向远离接触板内壁转动，继续重复引流。所述破拱件3还包括底座33，底座33的一侧与所述接触板内壁连接，底座33的另一侧与所述弹性组件32连接。支撑板2与破拱件3可以将料仓内部切割成若干个小的锥桶，通过改变料仓的内部结构，增加物料的流动性。

在安装投加系统之前料仓要做好的准备工作。要保证料仓内部是干燥无异物，料仓内壁光滑。不能有爬梯等出现在锥斗部分，料仓圆锥内部应无任何突出部分，防止刮片损坏。要保证料仓密闭，防止雨雪进入。要保证料仓上的附件安装完毕，防止有异物坠下。如料仓有内漆，必须先完成，以防止生锈物落入设备内。要保证料仓安装位置牢固适宜，防止计量输送螺旋外管与料仓支撑脚矛盾。要保证料仓出口法兰尺寸规格与我司设备一致，焊接完好法兰焊接水平无倾斜，料仓出口法兰必须与料仓轴垂直，保证破拱轴和料仓同轴。同时要保证料仓出口法兰距地面高度至少为1.2m索得曼的料仓破拱技术，具有广泛的应用前景。

从前述散体物料在料仓内的运动形式可以看出，合理的料仓结构设计有利于增强物料的流动性，主要通过以下几个途径实现：(1)加大排料口料仓排料口增大后，可使物料在料仓内芯流截面增大，甚至接近全流。但过大的排料口会使下部受料装置过大，因此常常不允许有过大的排料口尺寸。(2)加大料仓锥体部分的倾角加在料仓锥体部分的锥角，使其大于物料对料仓内壁的外摩擦角，减少物料在料仓内壁上的滞留趋势，使物料趋于整体流动。但是增大料仓倾角会使料仓增高或容量减小，并且解决搭拱的作用不明显。(3)制作内壁光滑的料仓用搪瓷、塑料等光滑涂层或衬里制作内壁光滑的料仓可减小外摩擦系数，使物料不易在料仓内壁滞留，但制作工艺较为复杂。(4)料仓内设导流板或导流锥在料仓易搭拱处加装导流板或导流锥。可使消极流动变成积极流动，使轴线对称流动改变成平面对称流动，从而改善物料流动状态，使一些物料的排料变成群流排料，有利于消除或减少散体物料搭拱现象。这一措施对流动性较好的物料效果比较明显。索得曼公司提供料仓破拱解决方案支持。襄阳颗粒料仓破拱

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浅谈料仓进水的案例分析。例如，自雨季以来，客户在日常检查中从检查窗口观察到粉末是湿的，并发现料仓内的圆锥形部分严重潮湿，而料仓的圆柱形部分受湿气的影响较小。经现场调查，原因是与断拱连接的翼缘水平面倾斜，即水平度不正。料仓材料为：玻璃钢(圆锥部分)和碳钢(圆柱部分)，出口法兰在圆锥底部。由于材质为玻璃钢，现场不易校正，所以客户在安装时在法兰的斜端加了橡胶垫进行调平。雨季时，雨水通过法兰斜端密封垫圈的缝隙慢慢进入料仓，造成料仓内的粉料潮湿。因此，我们所有人在现场安装时都必须注意这一点。活性炭料仓破拱常见问题