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时间:2024年04月20日 来源:

    必须把水-32-力旋流分离器和皮带过滤机的溢出水排放处理,这部分废水基本不含固体物质.详见图2-5图2-5石灰石/石膏法的废水处理系统6、烟气再热系统烟气从吸收塔出来其温度已低于**,必须再加热到72~80℃才能排放,加热可采用回转式气/气换热器,详见图2-6(利用原烟气的热量)或蒸汽加热,自然通风冷却塔排放.图2-6回转式气/气换热器-33-德国皮勃克BABCOCK公司的石灰石/石膏法是当前石灰石/石膏法的先进水平,其主要特点如下:1、吸收塔的洗涤循环,石灰石溶解,强制空气氧化及石膏结晶,都结合为一体。2、洗涤循环底槽内有机械搅拌和氧化空气分配系统。3、石灰石粉和水混合制浆后定量加入吸收塔。4、引风机位于吸收塔烟气入口,吸收塔正压操作,风机没有结垢,腐蚀问题。5、采用回转式气换热器,利用原烟气的热量。6、石膏浆液采用水力旋流分离器和真空皮带过滤器脱水及热烟气干燥处理,**终副产品为粉状或块状石膏。6、在燃煤含硫,Ca/S=,可达到90~,适合于300~600MW大机组采用。3、双碱法双碱法烟气脱硫湿法工艺,实际上是为了克服石灰石/石灰法容易结垢的缺点并进一步提高脱硫效率而发展的,其特点是先用碱金属盐类例如钠盐的水溶液吸收SO2。 虽然雾化看似比较简单,但和打针、吃药一样,都是一种给药的方式。安徽进口雾化器配件厂家哪家强

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    释放SO2并生成Na2SO3.所产生的SO2富气被送入下一工段处理,亚钠则结晶折出,再经溶解后送回吸收塔循环使用。5、SO2富气处理再生系统产生的富含SO2气体,经冷凝分离水分和除去其它杂质后可压缩成液态SO2,转化成硫磺或催化成。-36-6、废水处理主要向废水中加石灰以调节水的PH值。7、W-L法实践使用效果为:当含硫量为1~,系统可靠,可用率达95%以上,此法适用于高硫煤。在德国、美国、日本、奥地利等国的发电厂,化工厂均等得成功的应用。5、氨肥法用氨作为脱硫剂和碱类脱硫剂相比,其优点是价格便宜.脱硫后的氨保留在反应产物中可制成含氮化肥,是为一举两得,其工艺流程见图5-1.为处理烟气SO2浓度2500mg/NM3的流程图.图5-1氨肥法的烟气脱硫工艺流程图1、SO2的吸收首先,从供应氨的系统加入水制成氨水(NH4OH)储入氨水缶中,然后供入吸收塔中。吸收液在循环洗涤过程中反应生成(NH4)2SO3和NH4HSO3的混合液。其中只有(NH4)2SO3对SO2具有很强的吸收能力,是主要脱硫剂。随着反-37-应的进行NH4HSO3比例增大,需要补充氨水将NH4HSO3转化为(NH4)2SO4。2、脱硫后洗涤液的处理在吸收洗涤中通过氧化过程中可得到30%的氨,可以直接作为氨肥使用或加工成颗粒状、晶体或块状。 安徽官方雾化器配件厂家新报价一些经常需要雾化的宝宝们,家中都会自备雾化器。

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    下面为欧洲比较大的德国BabcocK(皮勃克)公司石灰石/石膏法为例。-29-德国皮勃克公司的石灰石/石膏法的工艺流程图详见图2-1,图2-1石灰石/石膏法的烟气脱硫系统图1-锅炉;2-电除尘器;3-待净化烟气;4-已净化烟气;5-气/气换热器;6-吸收塔;7-吸收塔底槽;8-除雾器;9-氧化用空气;10-工艺过程用水;11-粉状石灰石;12-工艺过程用水;13-粉状石灰石和剂贮箱;15-水力旋流分离器;16-皮带过滤机;17-中间贮箱;18-溢流贮箱;19-维修用塔槽贮箱;20-石膏贮仓;21-溢流废水;22-石膏①石灰石/石膏法的化学反应机理:首先是气相的SO2在水中被吸收生成H2SO3随后在吸收塔内反应生成CaSO3②向吸收塔内鼓入空气作为强制氧化反应的氧源,使生成CaSO4③其总的反应式为SO2+1/2O2+2H2O+CaCO3——石灰石/石膏法的主要设备1、石灰石浆液的制备:同抛弃法2、吸收塔:详见图2-2-30-图2-2石灰石/石膏法烟气脱硫系统的吸收塔是本工艺的设备,皮勃克公司采用的是装有强制鼓风的逆流式喷淋洗涤吸收塔,烟气进入吸收塔后,烟气中的SO2,即被空间喷射层喷出的浆液吸收和中和,并将其中间产物经氧化而变成石膏并使石膏结晶.吸收塔部为石灰石浆液的储存底槽,储存底槽的容积非常大。

    循环流化床锅炉是一种60年始发展起来的新型煤燃烧技术,近年来发展很快。其应用范围从小型工业流化床锅炉发展到大型电站锅炉,世界上投运的比较大电站循环流化床锅炉为250~300MW国内已制造的有35、75,130吨锅炉即6、12、25MW电站机组,目前国内各大型制造厂的自备电厂,6、12、25MW电站都采用循环流化床锅炉。循环流化层燃烧技术的优点:1、能在燃烧中的有效地控制NOX和SOX的排放。由于循环流化床锅炉可在低温800~900℃条件下保证稳定和的燃烧,低温燃烧可控制NOX排放量小于100~200ppm.当直接向炉床内加入石灰石,由于燃烧温度正是石灰脱硫反应的比较好温度,其脱硫效率可达到90%。2、燃料适应性广-45-对于各种燃料都俱有高的燃烧效率,如高灰份、高水份、低热值、低灰熔点的劣质燃料(如煤矸石等)。3、热强度大:其热负荷量为煤粉炉之数倍。4、传热能力强,负荷的调节性能好,由于燃烧温度低,灰渣不会软化和粘结。循环流化床锅炉的缺点:1、初投资大:其炉膛高度较高,并增加了分离器结构,故锅炉体积增加造价高。2、耗电量在大:耗电约为其发电量的7%3、磨损及腐蚀。由于床内气体流速高,造成构件的磨损和腐蚀。 雾化器的主要部件是压缩机单元。

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    经太阳辐射的参与下引起光化学反应,而生成、硝酸、臭氧等,其毒性超过一次污染物。大气污染物又可分为还原型和氧化性污染二种,燃煤锅炉主要生成还原型的SO2、CO、CO2、烟尘等,在低温、高湿度的阴天生成酸雨,还原性烟雾,如伦敦烟雾事件。燃油锅炉,汽车尾气,石化工业等生成CO、NOx、CHx等氧化型污染物,生成二次污染物臭氧,醛类等。具有强烈的氧化性,对人眼睛等产生强烈刺激,如美国洛杉矶发生的光化学烟雾事件。详见表3、表4。四、大气污染的表现形式1、颗粒物质是除气态物质之外的大气中的物质,包括固体或固体气溶胶。-9-①固体指灰尘、烟雾、烟尘、液体的云雾和雾滴、粒度为小于μm。表3:大气中气体污染物分类表4:大气污染的类型②气溶胶是由固体颗粒,液体颗粒或固体及液体颗粒混合悬浮于气体中形成的,降落速度很低,可长时间悬浮于空气中。③降尘一般粒径﹥10μm,在重力作用下可慢慢降落下来。④飘尘粒径﹤10μm称为PM10。粒径﹤μm称为。飘尘可长时间悬浮在空气中,称为可被吸入颗粒物。粒度愈细,进入人体呼吸道的部位越深,危害愈大。⑤总悬浮颗粒物称为(TSP),是空气中悬浮物之重量,即降尘和飘尘之总和,其中飘尘就是可吸入颗粒物占70%成为。 我司自行研制开发的垃圾焚烧发电脱硫雾化盘、脱硫雾化器其主要部件采用特殊耐腐耐磨超稳定材料。湖北雾化器配件厂家要多少钱

在非口感型滴油雾化器上使用的数据就十分宽松了,他们通常具有较大的雾化仓。安徽进口雾化器配件厂家哪家强

    补充新鲜吸收剂后进行再循环,当Ca/s=,脱硫效率达85~92%。1、烟气量300410Nm3/w2、燃煤含硫量3、烟气温度138℃4、SO2入口浓度1800~3200mg/m35、SO2脱硫率6、吸收剂电石渣粉Ca(OH)27、除尘方式三电场电除尘器8、除尘器出口浓度保证值200实测89mg/Nm39、副产品利用筑路及砌筑水泥图12-1NID循环半干法脱硫工艺流程图-53-图12-2NID法循环半干法脱硫流程图13、循环流化床干法烟气脱硫(CFBFGB法)德国鲁奇公司在70年发了循环流化床烟气脱硫技术,目前已有多台在德国和瑞士投运。其英文名为CirculatingFluidizedBed---FlueGasDesulfurization,其流程详见图13-1图13-2图13-1循环流化床干法烟气脱硫系统工艺流程图-54-图13-2循环流化床反应器及百叶窗式分离器的示意图a循环流化床反应器b百叶窗式分离器来自锅炉的烟气由循环流化床反应器下部通过文丘里式布风装置进入反应器。在反应器下部渐扩段有干态消石灰Ca(OH)2喷口,干粉由此喷口喷入反应器,以很高的传质速率在反应器中与烟气混合,并与烟气中的SO2、SO3和其它有害气体如HCL和HF等进行反应,生成CaSO4和CaSO3等反应产物,这些干态的反应产物随烟气从反应器上部的出口进入百叶窗式分离器及与之相联之电除尘器。 安徽进口雾化器配件厂家哪家强

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