南京污水处理搅拌机设备

混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗降低，且充氧量明显提高，能的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。QJB型搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。南京污水处理搅拌机设备

潜水工况，可靠密封是关键。亚太搅拌机、推流设备采用油室内置双端面机械密封、外置拦污多唇密封的结构型式，使机械密封油润滑环境清洁，*受污水中污物的影响；拦污多唇密封拦挡污水中大颗粒污垢，纤维等，保护后面的双端面机械密封件。这种组合式的动密封设计，布置合理、轴向结构短、密封恒久可靠。渗水报警保护系统渗水保护系统包含渗水报警浮球和油水探头，渗水报警浮球设置在电缆线进线密封电机腔，监视电机腔漏水情况，一旦湿度超限，报警监视器立即报警，并自动切断电源，保护电机不被烧坏；油水探头设置在电机前轴承盖下端，监视双端面机械密封油室或减速机构进水情况。若情况异常，控制系统会立即报警和断电，保护设备完好无损。江苏污水搅拌机厂商潜水搅拌机用与不用导流罩均可。导流罩可略并控制水流喷射动作。

桨式搅拌机有电机、减速机、机架、搅拌轴、浆板、联轴器、水下支座等组成框式搅拌机适用于粘度稍高的物料，桨式搅拌机适用于粘度低、流动性好的物料。框架式搅拌面积大，可装刮。转速方面，框式搅拌机转速慢，桨式搅拌机转速快。注意搅拌机和自动上料机内部要清洁干净，尤其是冬天，可以延长使用寿命。桨式搅拌机适用于混合含有悬浮固体和杂物的液体，主要适用于污水处理厂的污泥池、絮凝池、曝气池、厌氧池等工业过程中需要多固体和液体进行溶解和均质化的混水机械。框式搅拌机的用途：用于给水排水处理、沼气反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。

潜水搅拌机保养注意事项1、油:一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油枪内可能会有剩余的内压，以防油的喷射;2、轴承润滑脂一般大修时更换一次,润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2,润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂;3、泄露保护处理:假如渗漏开关保护，表示电机侧的机械密封损坏，必须要检查和修理，打开油室腔的堵塞，排尽其内积液;4、机械密封的组装和拆卸:组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。 设计合理、抗堵塞、防缠绕能力强，使用可靠。

污水处理加药搅拌机小型立式搅拌机框桨式搅拌机框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。框式搅拌器与容器壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。JBK型框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应容器壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。JBK型框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜，适用的黏度为200～300Pa·s。框式搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。传动环节少，机械效率高，结构紧凑；江苏搅拌机设备定制

潜水推流式搅拌机常应用于化工、食品加工、环保等领域。南京污水处理搅拌机设备

双曲面搅拌机在化工领域中有着广泛的应用。它可以用于液体与液体的混合、液体与固体的混合以及固体与固体的混合。双曲面搅拌机的搅拌叶片采用双曲面形状设计，使得搅拌过程更加均匀和高效。双曲面搅拌机的工作原理是通过搅拌叶片的旋转运动，将物料进行剪切、折叠和混合。搅拌叶片的双曲面形状可以增加搅拌面积，提高物料的混合效果。同时，双曲面搅拌机还具有较强的剪切作用，可以将固体颗粒有效地破碎和分散，使其更容易与液体混合。南京污水处理搅拌机设备

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