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空压机的滑油更换周期是多长？空压机的滑油更换周期取决于多个因素，包括空压机的使用情况、工作环境、滑油类型等等。不同的空压机生产厂家和型号也可能会有不同的建议更换周期。通常来说，空压机的滑油更换周期在500-8000小时之间。在更换滑油之前，需要先停机冷却，并排出原有的滑油。同时，更换滑油时应注意使用适当类型和规格的滑油，并根据厂家的建议进行更换。当然，更换滑油的周期也可能会根据空压机使用的情况而有所不同。例如，高温、高湿度或高粉尘环境下使用的空压机可能需要更频繁地更换滑油。此外，应注意检查空压机的滤清器和干燥器，以确保它们的正常运行，从而保护滑油和空压机的性能。因此，建议在使用空压机时，应仔细阅读厂家的使用说明和维护手册，并按照建议的滑油更换周期进行维护保养，以确保空压机的长期稳定运行和性能表现。储气罐是压缩机的好搭档。上海TH定频压缩机服务

博莱特无油系列空压机，整机通过ISO8573-1CLASS0无油认证，为您提供纯净无油的压缩空气。相比多数空气压缩机制造商偏向于选择部分流量（B2）测试法，博莱特无油空压机选用更为严格的全流量（B1）测试法，并通过TüV测试机构认证，值得行业用户的信赖。对于压缩空气质量要求严苛的行业，必须排除一切污染风险，否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气，从根本上消除油污染风险。中国的无油空压机市场还处于发展阶段，无油产品的用户需求也趋于个性化和多样化。我们都知道医药行业有GMP认证的硬性规定，但实际上还有更多行业并没有明确的行业标准。随着这种意识的提升和国家与行业标准的不断完善和推出，无油空压机的需求会不断扩大。此外，从环保的角度来看，无油压缩机产品相对更环保，对环境可持续发展更有利。在双碳目标的时代背景下，节能无油的空压机将不断替代传统高能耗空压机。博莱特一直在坚持创新、聚焦无油和节能产品研发，为助力行业发展不断努力。山东专业低压压缩机质量保障博莱特压缩机——为客户提供完善的售后服务。

“绿色”、“节能”、“环保”等这些名词在近几年逐渐成为人们的焦点，各行各业也跟着潮流不断地创新和变革。今年对于压缩机行业来说是全新的一年。2020年7月1日起，全新的《容积式空气压缩机能效限定值和能效等级》国家标准GB19153——2019版正式实施。这是继2003年发布后的第二次升级，距较近的2009年版本，也已经过了整整10年。在这10年中，博莱特不断地研发创新，深入市场、总结经验，使得新标准下的产品依旧保持着较。GB19153——2019较2009版主要有以下几点变化：1.更新喷油机产品（其他压缩机产品）能效标准2.增加变频机型（包含永磁）能效标准3.增加整机输入功率的要求4.增加进气温度修正系数不难看出，标准的变化是为了推动产品往更高效的方向发展，博莱特的一贯坚持也与其保持一致。

新一代THPM7.5-45kW永磁变频系列产品-IE5能效永磁电机，整机能效较上一代提升，多款机型达到国家1级能效；-直联传动一体式驱动链，无传动损失；-7英寸彩屏智能控制系统，整机运行状况一目了然；-特别设计预过滤网罩，减少空滤负荷，保持箱体内部清洁。新一代TH55-75kW齿轮驱动系列产品-采用阿特拉斯·科普柯主机，SAP型线，4-7丝齿形间隙降低泄漏，提升主机效率；-采用的高精度斜齿轮传动，噪音更低，效率可保持在98%以上，而且解决了需定期更换皮带的烦恼；-空滤采用国际品牌全向型空滤，压力损失小，提高整机的效率。博莱特是一个充满活力，富有创新精神的团队。

开机注意事项：

1检查机器内部线路是否正常；紧固电气接线端子，检查油位是否在正常范围内；

2检查各管路是否有松动。

3从进气口加入少量干净的机油，手动盘车（皮带和直联机型）；

4上电，检查三相电源是否正常；

5检查控制器数据是否有异常6运行机组2小时，每1个小时记录一次运行数据，并检查机组跑、冒、滴、漏特别注意，空压机长时间停机再启动，千万不要直接按启动按钮，机头很容易缺油卡死，务必要以点动的方式启动！

点动方法：1.按下启动键，运转约5秒后按下急停按钮，间隔约半分钟（对于永磁变频的，点动时可在预运行时间结束后按急停），重复以上步骤不少于2次再正常启动。2.如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响，这是内部机油还没循环过来，必须立即按急停停机重新点动几次。3.手动卸载空压机，测试机组手动加卸载是否正常4.观察空压机加载到卸载压力，测试空压机自动加卸载是否正常。5.等空压机运行正常以后才能开始正常供气。 活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。广东专业低压压缩机专业服务

博莱特压缩机，为您提供一站式压缩空气解决方案。上海TH定频压缩机服务

冷干机、吸干机，一字之差，有可能是天壤之别。俗话说“差之毫厘，谬以千里”。还请在购买的时候注意两者（冷干机与吸干机）的区别。1、没有压缩空气消耗：大部分用户对压缩空气要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；2、无阀件磨损：吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；3、不需要定期添加、更换吸附剂；4、运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；5、日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；6、对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；与吸附式干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。按吸附剂再生方式来分类：吸附式干燥机有两种主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，上海TH定频压缩机服务