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丝印机印刷厚度怎么调?
丝印机模版膜厚度也对墨层厚度有影响,并且必须根据丝网颜色值增加厚度。因此在一个丝网上,使用厚度为10微米的模版,理论颜色值为20立方厘米/平方米,就会形成近似30微米厚的湿墨膜厚度,比上述计算结果多10微米。墨层厚度的直接“效果”就是色彩鲜艳,给人一种很饱满的感觉,立体感比较强,这是丝网印刷引以为傲的一点,对于大面积的实地,文字等图案,丝网印刷也比较得心应手。全自动丝印机墨层厚的增加,其黏度也相应增加,油墨的流动性就小。油墨层的湿厚度等于丝网织物的理论颜色值,墨层厚度可以按照下面方法简单地通过颜色值除以网孔面积计算:((20立方厘米÷(100厘米×100厘米))×10,000微米/厘米)=20微米。 丝印机能与多种机器联合在一起使用,例如UV干燥机、上光模切机、分条机、切刀机和复卷机等。河北UV丝印机全自动丝印机工厂直销
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丝印机用后需要不要烘干?
丝印机后要不要烘干是由油墨的干燥形式决定的。油墨的干燥形式分挥发干燥型、氧化聚合型和加热硬化型等。可根据干燥形式,来决定干燥温度及送风量等。丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。
一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。 六色全自动丝印机厂家丝印机当油墨固体类的颗粒较大时,就容易出现封版现象。
丝网印刷机的网版有细孔应该怎么办?找出网版有细孔的原因然后进行解决。一、丝网纤维上有水,干燥不良丝网印刷机网版会有细孔出现,解决方法:在规定的温度下,彻底干燥丝网。二、上浆刮数不足丝网印刷机网版会有细孔出现,解决方法:增加上胶刮数(2-3次)。三、感光浆失效丝网印刷机网版会有细孔出现,解决方法:更换新感光浆。四、丝网脱脂不良除垢不净丝网印刷机网版会有细孔出现,用质量好的清洗剂把丝网清洗干净。五、涂胶速度过快丝网印刷机网版会有细孔出现,慢且匀速的进行涂布。六、乳剂中有气泡或污物丝网印刷机网版会有细孔出现,搅拌及静置一段时间。
全自动丝网印刷机出现静电情况有哪些现象?
在全自动丝网印刷机印刷中,所谓丝网印刷是通过网版和刮墨板相对移动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物上的一个过程。而网版(丝网印刷)和刮墨板(聚氨酯胶刮)都是绝缘体,在丝网印刷中他们在位置上做相对刮移互相摩擦,尤其是在低湿时就会产生静电影响到承印物表面电荷的分布状态。特别是绝缘材料,如丝网印刷用的PC基片、触摸开光上的PET片材、以及名、标牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它们基本属于绝缘体,在丝网印刷操作中一旦不注意静电就会产生。
例如丝印薄膜开关装饰油墨时,因为PET片基在制片后,表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护,使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印前一定要揭去保护膜,往往有些操作人员在撕去此保护膜时揭膜速度非常快,孰不知就在这快速揭膜的一瞬间,保护膜与PET片快速分离的过程中尤其在低湿下PET片表面就产生静电,结果在丝印上字迹边缘的油墨有飞毛,且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题,这曾给薄膜开关单位的丝印车间产生很大的困惑。 如果发现丝印机输送印刷胶辊有磨损、变形或其他问题,应及时更换或修复。
全自动丝网印刷机的套位精度可以通过以下方法提高:
保证丝网版的制作质量,采用高精度的激光雕刻机进行制作,同时要注意检查丝网版的平整度和稳定性。控制油墨的干燥时间,如果油墨没有完全干燥就开始进行下一版的印刷,就容易出现偏移和错位。因此,需要保证油墨有足够的干燥时间,或者采用红外线固化等快速干燥的方式。调整印刷压力,印刷过程中过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。因此,需要根据印刷材料和要求调整合适的印刷压力。注意印刷版面的设计,如果版面过于复杂或密集导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。因此,需要合理设计版面,避免过于复杂和密集的图案。定期维护和保养全自动丝网印刷机,包括清洁网版、调整零部件的磨损等,以保证机器的正常运转和精度。
综上所述,提高全自动丝网印刷机的套位精度需要从多个方面入手,包括丝网版的制作质量、油墨的干燥时间、印刷压力、版面设计以及机器的维护和保养等。只有各方位考虑并采取相应的措施,才能提高印刷品的精度和质量。 丝印机采用自动化技术,可以减少人为操作失误,提高印刷质量。广西小型全自动丝印机批量定制
丝印机油墨黏度越低的油墨在印刷过程中,墨层会越厚;黏度越高的油墨,墨层会越薄。河北UV丝印机全自动丝印机工厂直销
四柱丝印机的保养包括以下方面:
清洁:定期清理丝印机表面和内部部件,保持机器的清洁和整洁。润滑:定期对丝印机的运动部件进行润滑,确保机器运行流畅。检查:定期检查丝印机的各个部件,特别是关键部件如丝网、刮刀、传动系统等,确保它们处于良好的工作状态。调整:根据需要调整丝印机的各个参数,如丝网张力、刮刀压力、印刷速度等,确保印刷的质量和效率。更换:定期更换丝印机的磨损部件,如丝网、刮刀、轴承等,确保机器的正常运转。维护:定期对丝印机进行各方位的维护和保养,包括机械部分、电气部分和液压系统等,确保机器的性能和使用寿命。存储:在长时间不使用时,应将丝印机存放在干燥、通风、无尘的地方,避免阳光直射和潮湿环境。
通过以上保养措施,可以有效地维护四柱丝印机,延长其使用寿命,提高印刷质量和效率。 河北UV丝印机全自动丝印机工厂直销
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