海南易拉罐高歪盖自动化设备

    本实用新型涉及瓶盖检测传送技术领域，尤其涉及一种输送带传送装置及瓶盖检测装置。背景技术：目前，食品的安全问题越来越受到**和国民的关注。在现有的啤酒、饮料和药品的生产过程中，都要求瓶盖满足相应的质量标准，在生产的每一个环节都要进行严格的检测，一旦出现不合格的瓶盖，则不但影响生产厂家的声誉。现有技术中已有较多种类和数量的瓶盖检测机构，其多数可以完成瓶盖多个面的质量检测。但是由于瓶盖的检测速度要求较高，其对应的传送速度也比较快。对于一些具有凸台的瓶盖运输，在高速传送过程中不平衡，容易产生倾斜、位置变化，后续只能做剔除处理，影响检测。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。技术实现要素：针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种输送带传送装置及瓶盖检测装置，其瓶盖的底部与输送带接触，接触面积大，运行平稳，为检测与剔除提供了稳定的环境。为了实现上述目的，本实用新型提供一种输送带传送装置，安装于瓶盖检测装置，用于传送带凸台的瓶盖，包括：前端输送机构，其具有一用于输送瓶盖的出口；传送带，其位于所述前端输送机构出口的下方，该传送带设有若干与所述瓶盖凸台匹配的凹槽。通过像素坐标平均法进行瓶口定位,利用环形扫描法对有缺陷的玻璃瓶进行检测。海南易拉罐高歪盖自动化设备

    随着工业自动化的进程加快，人工检测已不能适应当下企业生产的检测高要求，机器视觉检测设备完全取代人工检测已成必然趋势，如今，机器视觉检测技术在各个行业中的应用非常普遍。它可以实现表面缺陷检测，尺寸测量和产品定位的三个功能，具有高效率和高准确率的检测，可以有效地确保产品质量，同时增加产量，在工业生产检测中起重要作用。下面研新科技给大家详述一下机器视觉检测技术在瓶盖检测中的应用。一、机器视觉检测设备是如何对瓶盖进行检测的？机器视觉检测设备使用CCD工业相机实时获取在线瓶盖的图像，通过图像定位和分析确定其是否满足要求，并输出控制信号以检测和剔除不良瓶盖，检测速度可以达到2000个/分钟。二、机器视觉瓶盖检测系统可以检测哪些缺陷？通过振荡进料的方式，可以360度检测药用瓶盖的前后、内部和侧面，可以检测到脏污、商标贴错、图案位置错位、色差、粘胶、内盖压力六桥、反盖、铝材缺料、水斑、压边、铆偏、油渍、挤伤、皱纹等缺陷，还可以检测出混合盖。为了对不同产品进行快速建模和品种管理，对检测结果进行计数统计并自动剔除不良品。基于机器视觉检测技术的瓶盖检测系统具有操作简单，运行稳定，检测速度快，精度高，成本低等优点。黑龙江视觉高歪盖标准完整的瓶口有利于物品的保存。

    使各个瓶盖30间形成预定间距，并以预设速率从出口12落到传送带20上进行传送。本实用新型可以通过设置传送带20的速度及初始位置，以及凹槽21的间距，以使瓶盖30可以准确落入凹槽21中，实现同步传送。一实施例中，作为前端输送机构10的齿盘，其转速是恒定的，对应的凹槽21之间的距离也是相同的，当然，本领域技术人员可以根据转速及传送带20的恒定传送速度，计算出匹配的凹槽21的间距。再结合图1，本实用新型的一推荐实施例中，前端输送机构10的出口12处设有***挡板40及第二挡板50，且所述***挡板40及第二挡板50位于所述传送带20上方。该***挡板40及第二挡板50固定后形成一限位通道60，该限位通道的宽度略大于所述瓶盖的外径，使得瓶盖30刚进入传送带20时，被限位于所述限位通道60内。更好的是，所述***挡板40及第二挡板50的位置可调，使得限位通道60刚好位于凹槽21所在的运行方向上，借此能高效的使瓶盖30落入凹槽21中，使得凸台31与凹槽21配合传送。籍由该配合，即使传送带20以较高的速度运行，瓶盖30也能较稳定的附着于传送带20，为后级的检测提供便利。综上所述，本实用新型适用于瓶盖检测输送技术领域，提供了一种输送带传送装置，安装于瓶盖检测装置。

    其包括两相对左挡板与右挡板及位于两者之间的上挡板，所述上挡板位于所述旋转盘之上且沿所述输送带一延伸，所述左挡板与所述右挡板分别设于所述瓶盖行径的路径两侧；所述检测装置一包括一位置记录仪一，沿输送带一前进方向且位于位置记录仪一的后方设有一光源一设于上方，一照相机一设于光源的正上方，所述位置记录仪一、光源一与照相机一与所述工控装置信号连接；一视觉检测装置二设于光源一的后方，其包括至少四个照相机二按90°分配分别设于圆周的四个点上，一光源二设于瓶盖行径的路径正上方且位于四个照相机拍照交集中心区；所述光源二与照相机二与所述工控装置信号连接；一气动剔除装置与所述工控装置信号连接，且设于所述视觉检测装置的后方；所述输送带二设于输送带一的上方，且输送带二中部均匀开设多个开口一，输送带二为同步带且其内与一抽真空装置相连，输送带二的前端与输送带一的末端重叠；所述检测装置二包括一位置记录仪二及一照相机三和光源三，光源三设于所述输送带二的下方且设于瓶盖行径的路径正下方，所述照相机三设于所述光源三的正下方，所述位置记录二设于所述光源三的前方且其记录光线位于瓶盖行径的路径上。瓶盖行业在飞速发展，行业竞争力越来越强激烈。

PET /PE瓶包裝在饮料、日化、食品、酒业等行业被多方使用,由于其自身的特性,在使用过程中容易出现缺口破损、飞边缺料、脏污黑点等各种外观质量问题,一方面会造成灌装机运行故障,影响整线运行效率,更严重的是,存在外观不良和彩寂的成品流入市场,将会引起消费者的不满和投诉,从而给厂家带来严重的不良影响,对于品牌形象造成重大损失。譽阵科技瓶盖检测机,也可连接压盖机,实现从理盖到检测再到计数包装全部实现自动化,检测机系统对瓶盖的变形边、黑点、缺料、垫片等不良进行检測并在线馴除,检测位置可选配瓶盖顶面、底面、内外里圆周面,实现无死角检测,不留死角。pe料类缺点是成型收缩大，变形厉害。黑龙江视觉高歪盖标准

传统的人工检测已经满足不了现在市场的需求了，机器视觉作为现在和未来代替人工检测的一种无损检测方式。海南易拉罐高歪盖自动化设备

    而上挡板31则可以挡住瓶盖以免在分料过程中从上方飞走，上挡板31的长度与左挡板32及右挡板33的长度相当。所述检测装置一包括一位置记录仪一5，沿输送带一11前进方向且位于位置记录仪一5的后方设有一光源一6设于上方，一照相机一7设于光源一的正上方，所述位置记录仪一5、光源一6与照相机一7与所述工控装置(图未示)信号连接；一视觉检测装置二设于光源一6的后方，其包括至少四个照相机二71按90°分配分别设于圆周的四个点上，一光源二72设于瓶盖行径的路径正上方且位于四个照相机二拍照交集中心区；所述光源二72与照相机二71与所述工控装置(图未示)信号连接；其中位置记录仪一5用于对经过的每一个瓶盖进行编号，并且位置记录仪一5检测到有瓶盖经过时，根据输送带一的运行速度以及位置记录仪一5与光源一6与光源二72之间的距离可以算出瓶盖运行到光源一6与光源二72的时间从而通过工控装置(图未示)触发，可以通过设置延时时间准确触发光源一6与光源二72，照相机一7与照相机二71的开启，通常照相机一7的拍照范围会大于瓶盖的外圆周面，光源一6在拍照时提供拍照光源，因此只要瓶盖在拍照范围内即可；照相机二71设有四个且按照间距90°角进行排列。海南易拉罐高歪盖自动化设备

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