韶关自动压膜机

    极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备：FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机（手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务，致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。本实用新型涉及柔性电路板生产设备技术领域，具体为一种柔性电路板压膜机。背景技术：柔性电路板（fle***bleprintedcircuit简称fpc）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，较好的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，电路板压膜机，用于电路板制作过程中的感光膜和阻焊膜的贴覆，可根据不同材质调整压力和速度，是针对电路板工业中贴合而专门设计的桌面式设备，设备能在电路板表面压上一层贴膜，除去电路板，许多材料也能使用压膜机进行压模，有别于传统工艺使用的压膜机，是一款具有前景的机器，现有的电路板压膜机，压膜后。极豪经验丰富的技术团队为客户提供快速设备安装及售后服务，更快捷技术解决各种生产压膜制程问题。韶关自动压膜机

    致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。使保护膜逐渐贴合于电子设备，能使整个贴膜过程空气不会积聚而导致气泡产生，其操作简单、贴膜质量高，且操作简单。在本实用新型其中一些实施例中，参照图、图和图所示，支撑机构包括开设于盖体的滑槽和与滑槽滑动配合的支撑件，支撑件上端部和滑槽底部之间嵌设有弹性件，保证了支撑件轴向方向弹性滑动的稳定性。参照图所示，推荐的，支撑件上端部设置有止挡。盖体开设有与止挡滑动配合的第二滑槽，止挡和第二滑槽底部之间嵌设有弹性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。更为推荐的，止挡上端部设置有卡柱，弹性件为弹簧，弹簧一端套接于卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。另外，作为另一种实施例，止挡上端部也可以通过开设有卡槽结构，弹簧一端安装于卡槽结构内从而实现弹簧位置的固定。在本实用新型其中一些实施例中，参考图所示。支撑件的下端部为弧面结构。江苏片对片压膜机制造商利用压膜轮的温度、压力、及传送速度，使得干膜牢牢的沾附在板面上。

    包括底板、切割单元、输送单元和热压滚轴组；底板：所述底板的上表面设有对称的挡板，其中一个挡板的一侧设有电机和单片机，两个挡板之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组，所述出膜滚轴组包括水平平行的主动出膜滚轴和从动出膜滚轴，所述主动出膜滚轴的一端连接电机的输出轴，所述挡板的上表面设有滚轮支架，两个滚轮支架之间放置有fpc膜滚轴，所述fpc膜滚轴的圆周面前侧与出膜滚轴组的中间对应，所述单片机的输出端电连接电机的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，通过出膜滚轴组带动fpc膜自动向下拉出；切割单元：两个挡板之间设有切割单元，所述切割单元位于出膜滚轴组和fpc膜滚轴之间，通过切割单元切割fpc膜，能够使电路板四周fpc膜切口整齐，且不会沾染碎屑；输送单元：两个挡板之间位于出膜滚轴组的下方设有输送单元，通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时，使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合；热压滚轴组：两个挡板之间位于输送单元后方通过轴承转动连接有热压滚轴组，所述热压滚轴组包括相互平行的从动滚轴和主动滚轴，所述主动滚轴内均匀设置有电热丝，所述电热丝的输入端通过电刷滑环连接单片机的输出端。

    所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述弹性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。推荐的，所述止挡上端部设置有卡柱，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端套接于所述卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的，所述支撑件上端部开设有卡槽，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端安装于所述卡槽内。推荐的，所述支撑件的下端部为弧面结构，使盖体在逐渐下压过程中，支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的，所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手，便于在贴膜完成后提起盖体，盖体在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。推荐的，所述盖体上开设有工艺通孔，所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构，所述压膜机构可弹性上下运动于所述工艺通孔内，压膜机构沿贴膜方向稳定滑动，以将所述保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体转动放置于底座上时，工艺通孔处于电子设备上方，且工艺通孔大于电子设备的尺寸。为了满足不断变化的市场和客户需求，不断创新和优化压膜机的设计和制造技术，实现企业可持续发展。

    以使保护膜逐渐贴合于电子设备，能使整个贴膜过程空气不会积聚而导致气泡产生，其操作简单、贴膜质量高，且操作简单。在本实用新型其中一些实施例中，参照图、图和图所示，支撑机构包括开设于盖体的滑槽和与滑槽滑动配合的支撑件，支撑件上端部和滑槽底部之间嵌设有弹性件，保证了支撑件轴向方向弹性滑动的稳定性。参照图所示，推荐的，支撑件上端部设置有止挡，盖体开设有与止挡滑动配合的第二滑槽，止挡和第二滑槽底部之间嵌设有弹性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。更为推荐的，止挡上端部设置有卡柱，弹性件为弹簧，弹簧一端套接于卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。另外，作为另一种实施例，止挡上端部也可以通过开设有卡槽结构，弹簧一端安装于卡槽结构内从而实现弹簧位置的固定。在本实用新型其中一些实施例中，参考图所示。支撑件的下端部为弧面结构，使盖体在逐渐下压过程中，支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示。卷料压膜可对米数进行控制，按设定米数生产。广州压膜机制造商

压膜三要素固然重要，但干膜品质的好坏直接影响到干膜的结合力，不同干膜三要素参数也有所变化。韶关自动压膜机

    在膜片加热到一定温度时开始压膜，一面受到大气压的正压力一面受到大气压的负压力使膜片变形的原理；压膜方式，密封腔体。该装置结构简单、使用方便，成本低廉，能够有效的节约了成本，提高了制作牙套模型的效率。附图说明图1是本实用新型实施例提供的隐形牙齿矫治器的配膜压膜机的结构示意图。图2是本实用新型实施例提供的空气炉的截面示意图。图3是本实用新型实施例提供的压膜过程的流程图。具体实施方式图1示出了本实用新型提供的隐形牙齿矫治器的配膜压膜机，所述配膜压膜机包括工作台架10、机器人组件50、膜片料仓组件40、空气炉组件、ccd摄像头60、控制器、加热炉组件及出入料载具输送线70，所述膜片料仓组件40、空气炉组件、加热炉组件及出入料载具输送线70分别设于所述工作台架10的台面上，所述机器人组件50通过固定座设于所述工作台架10的顶面的下表面上，所述机器人组件50置于所述工作台架10的台面上方，所述ccd摄像头60设于所述工作台架10的顶面的下表面上，所述ccd摄像头60的输出端连接所述控制器的输入端，所述控制器的输出端连接所述机器人组件50的控制端。所述膜片料仓组件40包括多个料仓及多个顶升机构，每个所述料仓下方设有一个所述顶升机构。韶关自动压膜机