DS-480-1热交换器安装

加拿大卫生组织调查研究显示，当前人们68%的疾病都与室内空气污染有关。人们对室内新鲜空气的强烈需求,在一定程度上既催生了新风系统的产业的出现,也刺激了该行业的高速发展。热交换芯体是新风系统全热交换器的中心部件，热交换芯体能够良好的工作，离不开热交换器芯体框架的支撑。较优的全热交换器芯体框架是用什么材质做的呢？热交换芯体框架材料加工难度大，对材料的密度、尺寸、颜色、耐温及挤出工艺要求非常严格，一旦加工不好材料会分解，黄变严重，烧焦，国内能克服技术难点的改性塑料公司非常少。板式热交换器酸洗时间与方法，一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合。DS-480-1热交换器安装

热交换器各的作用：1、挂架。主要是支承热交换器换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。2、两端压板。热交换器两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。3、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。热交换器夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。4、密封垫片。热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。5、传热板片。传热板片是热交换器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作部件而成。同时，热交换器自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。DS-352-F-2热交换器替换板式热交换器主要由框架和板片两大部分组成。

近五年来，不锈钢焊管的发展趋势相对较好，不管在规模、质量、生产技术各个方面都有了比较大的进步，特别是它的需求领域也在逐步扩大。除此之外，随着不锈钢焊管工艺日益成熟，在许多用途上逐步可以代替不锈钢无缝管，比如说：热交换器设备用管，中低压锅炉管等等。不锈钢焊管生产特点：生产设备轻巧，投资少，建设速度快，焊接方法简便，产品规格范围宽，尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生产的情况下，焊管比无缝管成本低20%以上。近年来国内采用的“焊接—冷轧”生产不锈钢管工艺，用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后，经多器具氩弧焊机焊接成管，再经冷轧（拔），使焊缝的各项性能指标可以与母材基本一致，产品质量明显提高。

热交换器的流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)热交换器，单流程热交换器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。热交换器通道内，横向换热片与横向隔片错层、交错布置，横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙，所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通，构成整条工质流动通道。热交换器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好；隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好；承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差；绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。热交换器拆箱后，应按装箱单所列逐项进行检查，如果不符合应立即函告供货方，及时解决。

热交换器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差大顺流小。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，热交换器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向。完好的热交换器筒体、管束、管板、管箱的冲刷、腐蚀在允许范围内；TS-8160-L-2热交换器替换

甲酸是板式热交换器很好的清洗液。DS-480-1热交换器安装

板式热交换器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。这两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。如果再相同压力损失情况下，板式热交换器的传热是列管式热交换器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。因板式热交换器是一种精度高、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。板式热交换器也是比较常见的一种装置了。DS-480-1热交换器安装