浙江平面丝印设备厂家供应

全自动丝印机打开方式是什么？

全自动丝印机打开方式是网印丝印机和空气压缩机的电源接通，打开空气压缩机的启动手柄，手柄处于垂直方向时为关闭状态，手柄置于水平方向时为找开状态。

开启丝印机操作面板上的电源开关，触摸式液晶屏开始工作。同时将丝印网板放入手臂钢板座内，并用旋钮轻微固定，便于丝印网板的后续调整。

如果第1次印白纸先开单次，先同时按匀墨一匀墨刀两个按键，网框外走，再同时按刮墨和刮墨刀两个键，网框内走，反复几次直到左右手两个电眼检测到印刷材料边缘,电眼灯同时亮起。

其次按启动印刷，印两张以后停下测量，印刷的长度与设定长度是否一致，确认后把前电眼调到色标，印刷方式打到套印按启动开始印刷。紧急时把自动丝印开关调到手动丝印即可。 丝印机使用完应清理、清洗网版等，关停机器所有开关电源，检查设备状况，做好记录，清理设备及环境卫生。浙江平面丝印设备厂家供应

全自动丝网印刷机为什么总是容易封网？

全自动丝网印刷机容易封网的原因分析，主要出现封网较为大的解决源头在于油墨，首先印刷油墨中的颗粒较大会导致封网，这要求采购员严格控制油墨颗粒大小。其次是油墨在丝网印刷版上干燥后结膜导致网孔堵塞，因此在使用丝网印刷机要确保网版干净以及油墨的湿度合适。第三油墨的粘度过高，将丝网堵住形成封网的情况。除此之外，油墨的气温也会影响封网，比如气温较低的油墨流动性差，从而堵住网孔。 山西PVC胶片丝印设备哪家强丝印机定期保养可以确保机器在良好状态下运行，减少故障和停机时间。

丝印机一次可以印多个吗？

有的产品是可以的，有的产品是不行的，目前市场丝印机机型比较多，用的比较多就是平面和圆面产品丝印机。

平面产品定位主要可分两种：夹具定位和吸风定位，主要是根据产品的大小尺寸和材质要求。用吸风定位的话，只能单个产品丝印。夹具定位的话，是根据产品大小，小的产品是可以用多个同时一起丝印的，小的产品可以在夹具上面多留几个位置，可以同时放多个产品，一次性印刷。圆面产品定位主要是夹具定位，目前市场圆面产品是单个丝印的，没有达到一次印多个水平。所以丝印机一次多个需要满足两点首先是平面产品其次是产品尺寸相对较小，可一次印多个。

因为油墨让玻璃丝印机封版应该怎么办？

油墨造成玻璃丝印机封版问题，主要常见的有两个点，如下：1、当油墨固体类的颗粒较大时，就容易出现封版现象;

2、所选用的丝网目数和通孔面积与油墨的颗粒度相对小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是影响之一。对于因为油墨的颗粒较大而引起的封板，可以通过选用质量较好的，颗粒度小，细腻的油墨来解决。

油墨在印刷过程中干燥过快，也是造成玻璃丝印机封版一种现象。要在玻璃表面印刷图文，其要求较为突出的特点就是干燥要快。所以在给玻璃制品刮印图文时，使用挥发干燥型油墨。在正常印刷生产过程中，为了不使油墨封版，在印刷时必须选择恰当的溶剂来控制干燥速度。

在印制玻璃制品时，选择油墨还必须考虑气候条件的影响。一般情况下，在夏季油墨时要在油墨中添加迟干剂，如果在使用迟干剂还会发生封版现象时，则要更换其他类型的油墨。如果是冬季，则需要在油墨中加入干性油墨。 如果油墨过薄，粘性和流动性都会受到影响，印刷过程中就难以保持版面上的图形和文字的清晰度。

丝网印刷机选网时注意哪几点？

在选择丝印机的网版时，有以下几点需要注意：目数/丝径：目数是指丝网的网孔数目，目数越高，网孔越小，印刷的精度也越高。丝径是指丝网的丝线直径，丝径越大，印刷的厚度也越大。

印刷面与承印物的接触面积：在丝印过程中，印刷面与承印物需要紧密接触，以确保油墨的均匀分布和印刷的清晰度。

丝网的丝径与开孔宽度：丝网的丝径和开孔宽度需要满足一定的关系，以确保印刷的清晰度和分辨率。一般来说，丝径越小，开孔宽度越小，印刷的分辨率越高。

墨层厚度与遮盖率：在丝印过程中，墨层厚度和遮盖率是影响印刷质量和效率的重要因素。因此，在选择网版时，需要考虑墨层厚度和遮盖率，以确保印刷质量和效率。

承印物表面状况：不同的承印物表面状况需要选择不同的网版。例如，曲面或起伏不平的表面需要选择弹性好的尼龙网，吸收性强的表面需要选择出墨量大的丝网。

油墨的性能要求：不同的油墨性能需要选择不同的网版。例如，水性油墨需要选择耐水性好的网版，UV油墨需要选择耐UV照射的网版。

总之，在选择丝印机的网版时，需要根据印刷要求、材料特性、油墨性能等多方面因素进行综合考虑，以确保印刷质量和效率。

定期清洗印刷版或网版，确保其质量和干净，避免杂质和污垢对印刷品的影响。四川手动丝印设备厂家供应

如果油墨厚度太薄，会导致颜色不饱和，图像质量下降。浙江平面丝印设备厂家供应

丝印机输送印刷胶辊的标准是什么？

丝印机调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要润滑，以免损伤胶面)进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。

丝印机装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。 浙江平面丝印设备厂家供应