浙江工业SPC地板生产线工艺

时间:2024年05月04日 来源:

SPC地板生产线-SPC是英文StonePlasticComposites的首字母缩写。SPC锁扣地板由基材层、PVC装饰层、耐磨层经高温压延而成。表面采用压花和UV技术处理。基材层:石粉与PVC材料混合,经高温挤压而成的复合板。PVC装饰层:多种木纹、石纹、布纹装饰层,可满足不同场合、不同品味的需求。耐磨层:PVC透明耐磨层,厚度约0.3-0.7mm,质地透明,附着力强,耐磨耐刮。UV涂层:UV油用固化剂固化而成的涂层,能防止板内化学物质被紫外线挥发。静音垫:高发泡材料,增加脚部舒适度。稳定高效的挤出机适合做SPC。浙江工业SPC地板生产线工艺

SPC地板生产线

    SPC地板是一种新型环保型复合材料产品,其优点有如下几点:(1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中;(2)防虫、防白蚁,有效杜绝虫类扰,延长使用寿命;(3)多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需要的颜色;(4)可塑性强,能非常简单的实现个性化造型,充分体现个性风格;(5)高环保性、无污染、无害、可循环利用。产品不含苯及甲醛,为环保产品,可循环利用节约了木材使用量,适合可持续发展的国策,造福社会;(6)高防火性。能有效阻燃,防火等级达到B1级,遇火自熄,不产生任何有毒气体;(7)可加工性好,可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆;(8)安装简单,施工便捷,不需要繁杂的施工工艺,节省安装时间和费用;(9)不龟裂,不膨胀,不变形,无需维修与养护,便于清洁,节省后期维修和保养费用;(10)吸音效果好,节能性好,使室内节能高达30%以上;(11)SPC地板相对LVT\WPC地板来说投资成本少见效快、人工少、劳动强度小、环境整洁。 安徽SPC地板生产线哪家强SPC地板生产线嘉好机械制造有限公司。

浙江工业SPC地板生产线工艺,SPC地板生产线
     SPC地板生产线是指用于生产SPC地板的一整套设备和工艺流程。它包括原材料处理、成型、压花、UV涂层、切割、包装等多个环节。通过SPC地板生产线,可以将原材料经过一系列工艺加工,**终制成***的SPC地板产品。

     SPC地板生产线采用先进的自动化设备和智能控制系统,能够实现高效的生产效率。相比传统的地板生产方式,SPC地板生产线能够大幅提高生产效率,降低人工成本,提升企业竞争力。
     SPC地板生产线采用专业的成型设备,能够精确控制地板的厚度、宽度和长度,确保每一块地板的尺寸一致性。这不仅提高了地板的安装效果,还增强了地板的整体美观度。

SPC地板特性SPC石塑地板主要原料是聚氯乙烯和石粉,聚氯乙烯在常温下是无毒的可再生资源,石粉是天然材料0甲醛。且具有防音,防潮,防火,防蛀和安装简单等特点,同时也如强化地板般易于安装。

凭借出色的耐磨性、耐刻划性、耐污性、耐压性,石塑地板解决了实木地板受潮变形箱烂的问题,又解决了其他装饰材料甲醛问题,可供选择的花色图案众多,适合室内家装,酒店医院商场等公共场所在的地面铺装。

SPC地板挤出生产机组特点:SPC地板生产机组是嘉好根据行业石塑板材生产的经验,自主研发的一款全新产品,该产品针对于石塑地板特殊设计,具有节能、高效、稳定的特点。

配备卧式四辊机更快捷方便地更换花纹辊、操作维修简便、安全系数高;在线贴合尉磨层塑化效果更好;彩膜、耐磨层在更换同时可以对接,无浪费;采用SPC石塑地板专门配方,保证产品收缩、翘曲稳定;我司另配有花纹跟踪系统,确保生产的地板花纹深浅一致。 SPC地板是什么机器做的。

浙江工业SPC地板生产线工艺,SPC地板生产线

SPC地板生产流程简介

A.原料混合部分:

1.原料准备:PVC树脂粉,钙粉,回收料(破碎磨粉机出来),稳定剂,润滑剂及一些加工助剂。2.真空上料机(用于将粉料送入混料机)。3.高低混(冷热混)-混料机。4.螺旋上料机(用于将混好的粉料送入挤出机料斗)。

B.挤出成型部分:

5.挤出机110/220,(放置于冷却托架下方)。6.地板彩膜,耐磨层覆膜平台(装置于四辊机上方)。7.板材冷却托架配备风幕机增加冷却速度。8.切边刀(用于裁切2边废料,达到所需宽度且保证板材切面整齐)。9.板材牵引机(用于给板材提供连续动力,配合四辊四度)。10.自动剪板机(用于定长板材的切割)。11.自动堆料机(机械手)

C.UV上光部分:

SPC地板UV辊涂生产线。

D.地板分切开槽线自动分切开槽设备连线

E.挤出线废料回收废边 上海嘉好SPC地板挤出机。辽宁质量SPC地板生产线预算

江浙地区石塑地板机器使用比较多,上海嘉好。浙江工业SPC地板生产线工艺

    SPC加工设备1.高耐磨,挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒2.设计合理出料均匀的模具3.操作调整简单、控制厚度精确的多辊压延系统4.膜导向涨力控制纠偏系统精确可靠5.并有足够的冷却空间和能力6.切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响7.生产厂家选型:不能片面追求产量,而是根据自己板材的厚度范围选择机器大小。80/92/110适应不同厚度范围的板材生产,一般配置1:2:1或者1:3:1比较合理。(挤出机的大小和板材的厚度应合理匹配)浙江工业SPC地板生产线工艺

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责