宿迁颗粒制粒机公司

时间:2024年05月07日 来源:

一、沸腾制粒机原理粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。

二、沸腾制粒机特点通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布,设备操作安全。设置压力泄放孔,一旦发生,人员不受伤害。设备装卸料轻便快速、冲洗方便,符合“GMP”规范。自动化程度高,备有程序控制,模拟屏显示等技术供用户选择。 4.较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。宿迁颗粒制粒机公司

宿迁颗粒制粒机公司,制粒机

制粒机振动大,噪音大,工作异常原因分析:  

①制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。  

②环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。  

③联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。  

④主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。 苏州粉末制粒机厂家在调整工艺参数之前,必须充分了解产品的特性和所需的规格要求,并对不同的工艺参数进行试验和优化。

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一步制粒机在多个领域中都有广泛应用。  

首先,在制药行业中,设备常用于制备固体药物的颗粒剂。通过控制制粒机的操作参数,可以实现药物颗粒的粒径和形状的调控,满足不同药物制剂的需求。其高效的制粒过程能够确保药物的质量和稳定性,提高溶解度和生物利用度,从而提高药效。  

其次,在化工行业中,设备应用于颗粒材料的制备和改性。通过设备的作用,可以将粉状物料制成颗粒状,提高材料的流动性和稳定性。这对于颗粒材料的储存、运输和使用都具有重要意义。同时,它还可以实现材料的表面修饰、包覆和微胶囊化,进一步改善材料的功能和性能。  

此外,该设备在食品行业也有着重要应用。例如,它常被用于制备食品添加剂、调味剂和营养品等颗粒产品。设备通过控制工艺参数,可以实现颗粒的大小、形状和密度的精确控制,确保食品产品的均匀性和口感的一致性。同时,设备还能有效解决食品添加剂的溶解和稳定性等问题,提高产品品质。

适用的原料颗粒尺寸范围大挤压造粒对原料的粒度无特殊的要求,1-4mm颗粒状物料和细粉状物料都可用,粒度不合格粉状物料和粉状产品更好用,用粉状物料可以降低成本。能力范围宽对于挤压造粒装置,经济规模的效应不明显,装置能力从12吨/时.台到35吨/时.台都可以进行较经济的设计,因此适用的能力范围广。产品灵活,操作变化的范围广挤压造粒一套装置可以生产多到几十种产品,小批量的生产也可行。根据切换时需清理原料总量的要求和原有物料对新配方的影响程度,^大可达每班(8小时)生产3批产品。因此,挤压造粒生产的复合肥可适应小批量、多品种复合肥料的需要。②环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧。

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快速整粒机所生产的颗粒表面光洁,硬度适中,便于密封贮存,冲剂包装,胶囊制作,片剂制作等。本机常温造粒,一次成型。所用能耗低、寿命长、成粒率可高达100%。技术先进,生产成本低,是国内较为优良的医用颗粒造粒设备。   

快速整粒机的工作原理:  加工的原料进入粉碎整粒机进料口后,落入锥形筛粉室,由旋转回转刀对原料起旋流作用,并以离心力将颗粒甩向筛网面,同时由于回转刀的高速旋转与筛网而产生剪切作用,颗粒在回转刀与筛网间被粉碎成小颗粒,并经筛网子孔排出。粉碎颗粒的大小由筛网的目数、回转到与筛网之间的间距以及回转转速的快慢来调节。 降低能耗和资源消耗:设备采用了节能设计和资源回收利用技术,如热能回收和循环水系统等。苏州粉末制粒机厂家

本设备主要由研磨、混合、成型、干燥、筛分和包装等部分组成。宿迁颗粒制粒机公司

湿法制粒技术的突破:高效湿法制粒机的应用

在制药和相关行业中,湿法制粒技术是一种广泛应用于药品生产的工艺。然而,传统的湿法制粒技术存在着效率低下、制粒质量不稳定等问题。为了解决这些问题,高效湿法制粒机应运而生,成为了湿法制粒技术的重要突破。本文将重点探讨该设备的应用及其对湿法制粒技术的贡献。   

高效湿法制粒机在湿法制粒技术中的应用,主要体现在以下几个方面:   

1.提高生产效率:设备采用了先进的制粒技术和高效的搅拌系统,可以在短时间内完成大量制粒工作,比较大提高了生产效率。这为企业节省了生产成本,缩短了生产周期。   

2.优化制粒质量:高效湿法制粒机通过精确控制制粒参数,如粘合剂的用量、搅拌速度和切刀转速等,可以生产出粒度均匀、形状规整的颗粒。这不仅提高了产品的质量,还有助于提高药品的溶出度和生物利用度。 宿迁颗粒制粒机公司

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