福建高速搅拌分散机

时间:2024年05月14日 来源:

三、分散机的使用方法1.选择合适的分散机型号和配置,根据具体物料和工艺条件进行选型和配置。2.将需要分散的物料添加到分散机中。通常需要按照一定比例加入分散剂以提升分散效果。3.根据需要调整分散机的转速和分散时间,以获得满足要求的分散效果。4.在分散结束后,关闭电源,清理和维护设备。总之,分散机是一种广泛应用于颜料、化工、食品、医药等领域的设备,通过高速旋转的分散盘与均质盘之间的离心力实现物料的分散。了解其工作原理和应用领域,并正确进行使用,可以帮助企业提升生产效率和产品质量。实验室分散机,高速分散机 油漆涂料乳胶漆搅拌设备防爆液。福建高速搅拌分散机

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双轴高速分散机的特点1.拥有两套分散系统,分散能力远大于单轴分散机,快捷。2.分散轴上部双端轴承定心,双端轴承安装跨度大,防止了分散轴下端的摆动。3.可按分散介质的特性选择分散盘的大小及锯齿形的高度,生产范围广。4.液压升降的同时分散机头能360°自由旋转,在升降与旋车功能的结合下,高速分散机可切换到另外的分散缸内进行分散工作。一台性能优越的双轴高速分散机通常配备2~4台分散缸。5.分散轴经热处理调质后镀硬铬处理,具有高同心度、高直线度、高光洁度的特点。6.传动方式为皮带传动,工作时无噪音,且能起到缓冲及减振的作用;如偶遇过载时皮带会自动打滑,保护其它零部件。7.为液压升降,能根据分散缸内介质的容量高度调整液压升降高度,使双轴上安装的分散盘处于*有利于分散工作的位置。



江苏固液分散机分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

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液压升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。 1.本机适用于工业生产用; 2.液压升降平稳可靠; 3.从2.2KW到250KW品种齐全,速度类别:单速、双速、无极变速、有极变速; 4.可定制密闭和防爆性能; 5.可选择落地安装或平台安装; 6.普通型或皮带、气动、手摇三种形式的抱夹可供选择;

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。

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开机前1、先检查分散机油位是否加注到规置,低应加至规定油位,高应放至规置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位是否有渗漏现象。5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。折叠开机1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。折叠停机1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮分散机,小型分散机我们做的也很精致哦。河南4kw分散机

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高速分散机是根据先进分散设备的发展趋势新开发的高性能产品。该设备集分散功能和搅拌功能为一体,将分散、均质两种工序由一台机器、一个容器完成。其效率高、混合效果好、易清洗,数字显示,智能控制。手轮式升降简单方便。广泛应用于工厂、科研机构、大专院校和医学单位等液体中物料的分散、混合。高速分散机适用范围:适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石分散机油等领域的液体及液-粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1250转/分)。高速分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。福建高速搅拌分散机

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