青岛皮革布无纺布设备设备厂家
水刺无纺布常规生产工艺流程:原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--脱脂漂白--水刺--烘干--卷绕--成品现有水刺技术的生产工艺是先将原棉脱脂、漂白，再水刺、烘干、卷绕、制得成品。也就是将所有杂物、杂质一起漂白，这种堆漂工艺特点是能源和材料浪费大，成本极高；另外作为医用敷料**重要的是卫生、不含杂质，而这种先脱脂漂白棉花，后面进行清花、铺网、水刺的过程又将棉花进行了一次污染。水刺工艺技术改造：本项目将常规工艺中的脱脂和水刺工序的先后顺序进行了调换，避免了以全棉为原材料时细小杂质不易除去的问题，并进一步提高了产品的洁净度。淄博天阳造纸机械有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。青岛皮革布无纺布设备设备厂家
整齐原材料堆放整齐。维修工具、零散配件收于工具箱内放好。塑料周转筐堆放整齐、卫生用具整齐摆放于指定位置。严禁放置易燃品机台上严禁放置工具和辅料。备用部件应保持清洁、上油防锈按指定位置存放整齐。设备整机部件完好。清洁开机前清洁生产线上产品接触面做到清洁、无杂物。外观及周围场地干净无杂物、油污。背面传动室清洁机体表面、直齿箱、差动机、同步轮。机台外表面场地卫生清扫通道、机台下方并擦净窗台墙脚。电控装置应保持清洁完整。青岛皮革布无纺布设备设备厂家淄博天阳造纸机械有限公司不断完善自我，满足客户需求。
无纺布设备具有的无纺布生产工艺无纺布设备布袋的生产需要一套设备来完成这个流程，分为全自动机流程和半自动机流程；半自动机流程需要：无纺布分条机，用于对无纺布进行分条，分成指定宽度，一般在（30-60cm）宽，无纺布袋的一般宽度；无纺布裁片机，用于对将分条分好无纺布进行裁片，裁成一定长度的片，一般在（60-90cm），无纺布袋的一般长度；无纺布设备，用于无纺布袋的图案印刷，分单色印刷机或多色印刷机，价格不等，色越多越贵；无纺布压花缝合机，也叫超声波花边缝合机，用于无纺布袋的缝合压边及压花，还用于手挽袋的制作；手挽袋剪切机，用于手挽袋的剪切，剪切成一定程度，一般在20-40cm；手挽袋焊接机，用于将手挽袋焊接在无纺布袋袋体上；经过这个流程一个无纺布袋已经完成，这样生产无纺布袋，人工多，机器多，但是可以做各种无纺布袋。
所述直槽杆的侧面中部固定连接导向轴的一端，所述导向轴穿过所述方块，所述导向轴的另一端固定连接u形杆的横杆，所述u形杆的两竖杆一侧分别铰接一组均匀排布的圆轴的一端。作为本技术方案的进一步限定，所述无纺布绷紧机构包括对称的导向辊，对称的所述导向辊的一端中心轴分别固定连接摆动杆的一端，对称的所述摆动杆的另一端分别铰接横杆的两端，所述横杆的中部固定连接t形块的圆柱端，所述t形块的方块端嵌入竖向槽杆一端的竖滑槽内，所述竖向槽杆的下端固定连接l形杆的长杆上侧中部，所述l形杆的长杆嵌入u形卡槽内，所述u形卡槽的一端铰接螺杆二，所述螺杆二螺纹连接所述l形杆的长杆。不断开发新的产品，并建立了完善的服务体系。
所述l形杆的长杆嵌入u形卡槽内，所述u形卡槽的一端铰接螺杆二，所述螺杆二螺纹连接所述l形杆的长杆。作为本技术方案的进一步限定，所述u形卡槽的一端下侧固定连接支撑轴，所述支撑轴插入套筒内，所述套筒的下端固定在所述底板的上侧一端，所述套筒的上部对应所述支撑轴螺纹连接顶丝。作为本技术方案的进一步限定，所述l形杆的长杆铰接对称的齿轮的中心轴，对称的所述齿轮相互啮合，对称的所述齿轮的中心轴端部分别固定连接圆盘的一侧中心，对称的所述圆盘的另一侧边缘位置分别固定连接连接轴的一端，对称的所述连接轴的另一端分别铰接对应的所述摆动杆的下部，所述l形杆的短杆固定连接电机支架，所述电机支架固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接一个对应的所述齿轮。作为本技术方案的进一步限定，所述无纺布印花机构包括印章，所述印章固定在所述底板上，所述印章在两个所述导向辊之间。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：设置有无纺布裁切机构，能够裁切无纺布，在裁切无纺布时来回移动的圆轴能够使无纺布被裁切的一端保持平整；设置有印花机构，能够对移动中的无纺布进行印花处理；设置有无纺布绷紧机构，导向辊下移且向两侧摆动实现对无纺布的绷紧。淄博天阳造纸机械有限公司是您可信赖的合作伙伴！青岛皮革布无纺布设备设备厂家
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改造生产工艺流程原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--水刺--脱脂漂白--烘干--卷绕--抵抗细菌整理--成品环保型全棉无纺布，环保、清洁、抵抗细菌是其主要的特征，采用非漂白质量原棉为原材料，通过“原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--水刺--脱脂漂白--烘干--卷绕--抵抗细菌整理--成品”的生产工艺制成。水刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的天然棉花，可先将棉网中的细小杂质除去，然后再脱脂，首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题，进一步提高了产品的洁净度。
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