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1984年，ETP Transmission AB作为**实体成立，两年后，国际技术和工业集团industritrade作为所有者介入。大约在这个时候，跨国工程公司山特维克也开始关注ETP。他们伸出手开始对话，这导致ETP在金属加工领域推出了一个全新的业务领域，新的创新和持续20多年的密切合作。从一开始，来自FFV的BörjePeterson就是ETPTransmission的总裁和团队负责人。他扩大了销售渠道，并在瑞典以外建立了公司。1994年，该公司在他的指导下进入美国市场，但他也聘请了一位年轻而有前途的工程师尼古拉斯·罗斯伯格(NiclasRosberg)到建筑和开发部门。Niclas开始与Börje密切合作，并于2005年接任首席执行官。他现在已经在公司工作了30多年，他见证了公司从一个小众企业成长为该领域的全球***。适用于轴和孔的紧密固定，如电机、泵等设备。南京传动联轴器源头

当ETP-CLASSIC发生疲劳损坏会有什么后果?如果涨套是由脉冲载荷或者交变载荷引起的疲劳损坏，ETP-CLASSIC的内轴套会在焊接位置附近裂开，导致液压介质从涨套中流出，从而打滑这样就能保护后端的设备不被破坏。如果涨套是由过大的径向力或弯曲力矩引起的疲劳损坏，ETP-CLASSIC的外轴套会在焊接位置附近裂开。出现此现象时间，客户要重新测算当前的设备径向力，根据使用状况重新确认产品规格，正常在常规情况下扭力值增大2至2.5倍。这样保证和增加产品的使用寿命。江苏传动液压轴套批发适用于高精度设备的连接，如数控机床。

ETP液压胀套不只是安装方便快捷，定位精度也高。机械式胀套由于是轴向预紧，这样在预紧时会产生轴向力，影响轴向定位精度。而液压胀套工作时通过接触面产生接触压力来传递摩擦力矩和轴向载荷，这样不仅提高了轴向定位精度，而且在一些对轴向定位精度要求较高的情况下有不可比拟的优势。节省轴向空间。通过对轴毂联接元件结构和使用方式进行研究，液压胀套突破了现有普通胀套结构理念的限制，为其设计了一个能够容纳调压螺钉和调压活塞的法兰端，这样可以在胀套径向方向完成胀套的安装和拆卸，不需为胀套预留轴向操作空间，径向跳动小。机械式胀套是由带锥面的内套和外套组成，而液压胀套是完全一体式结构，这样就**的减少了工作时轮毂的径向跳动量。

KnollFeinmechanikGmbH是公认的工业装配过程自动化解决方案**，需要比较高的精度。自2004年以来，这家家族企业一直依靠ETP-EXPRESS液压夹具连接其复杂的滑雪服务机器。KnollFeinmechanikGmbH的设计经理JohannesHöfflin说:“由于我们为滑雪板服务机器安装了ETP-EXPRESS液压夹紧连接，滑雪板磨削质量得到了显着提高。”***的品质和可靠性是客户的期望。当涉及到研磨滑雪板和滑雪板时，微米精度是至关重要的。无论是滑雪板租赁供应商还是专业的滑雪板赛车队，滑雪板服务机器每年研磨多达25,000双滑雪板。ETP-EXPRESS夹紧连接保证了独特的真实运行精度，这意味着浪费率接近于零。两到六个ETP-EXPRESS连接安装在各种磨床上。这不仅保证了每次磨削操作的比较高标准，而且还节省了材料。涨套的涨紧力可以根据实际需求进行调整，满足不同工况下的使用要求。

目前，ETP正在分析如何推进其环境工作。该公司已经采取了几项举措，例如，充电点、区域供冷、混合动力和电动汽车政策，以及频率控制通风。ETP还在建立一个可持续发展小组，让员工参与进来，并寻找减少公司二氧化碳足迹的方法。目前，ETP正在追踪每小时的二氧化碳排放量，这是他们实现二氧化碳中和长期目标的重要一步。-我们为未来设定了几个雄心勃勃的目标，并同意不断努力实现这些目标。nicholasRosberg总结道:“可持续性从未像现在这样重要，在ETP，我们当然希望为一个更可持续的社会做出贡献，ISO认证是对这一点的验证。”请大家知道您们用ETP液压胀套都是在对环境做贡献。胀套连接方式具有良好的密封性能，防止泄漏。杭州EXPRESS液压轴套

液压涨套在重型机械中的应用显著提高了设备的稳定性和安全性。南京传动联轴器源头

液压胀套和传统机械胀套特点对比：传统的轴毂连接装置是通过键来连接的，轮毂与轴上各加工有键槽，通过键来连接轮毂与轴，由于轴上键槽的存在，不仅削弱了轴的强度，还增加了加工难度和加工成本。对于传统的无键连接，轮毂的内孔和轴之间多为过盈配合，安装时通过加热轮毂使轮毂的安装孔扩大，或是冷却安装轴，使安装轴的尺寸减小，从而使轮毂与安装轴之间产生一定的间隙，以满足安装需求，但是也给后期拆卸带来了不少麻烦。液压胀套利用液体难于被压缩的特性，通过压缩液体产生高的静压强使胀套与轴和轮毂间产生接触压力来传递载荷。液体静压强的产生只用一个螺钉即可，这样与锥环胀套相比安装和拆卸的效率至少提高了六倍。南京传动联轴器源头