宁夏储料仓纯碱投加系统
pH下降的原因有两个,一是进水碱度不高;二是进水碳源不足,无法补充硝化消耗的一半的碱度。由硝化方程式可知,随着NH3-N被转化成NO3--N,会产生部分矿化酸度H+,这部分酸度将消耗部分碱度,每克NH3-N转化成NO3--N约消耗7.14g碱度(以CaC03计)。因而当污水中的碱度不足而TKN负荷又较高时,便会耗尽污水中的碱度,使混合液中的pH值降低至7.0以下,使硝化速率降低或受到抑制。如果无强酸排入,正常的城市污水应该是偏碱性的,即pH一般都大于7.0,此时的pH则主要取决于污水中碱度的大小。所以,在生物硝化反应器中,应尽量控制混合液pH>7.0,即pH>7.0是生物硝化系统顺利进行的前提。当pH<6.5时,则必须向污水中加碱。应进行碱度核算。提高生产效率,降低成本,选择索得曼贸易(上海)有限公司的纯碱投加设备,让您的生产更高效、稳定、可靠。宁夏储料仓纯碱投加系统
纯碱投加设备:碳酸钠储存计量系统特点采用碳酸钠计量系统,能够达到计量准确、加药反应迅速且运行简便、易于控制。外购碳酸钠粉采用采用密闭汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,将碳酸钠粉输送到碳酸钠筒仓,碳酸钠筒仓上部设置布袋除尘器,当卸料时,投入运行,自动反吹,防止灰尘外溢,除尘器布置在粉仓顶部,便于卸料操作。—碳酸钠粉仓锥斗内安装了破拱系统,破拱系统连续运转避免了干粉起拱架桥,能有效地避免仓底物料结拱,产生的出料不畅或堵料的现象。—布袋除尘器的容量能满足碳酸钠筒仓进料时的排气量,其除尘效果达到相关法规规定的要求。江西料仓纯碱投加溶解系统索得曼贸易(上海)有限公司纯碱投加设备具有高精度的投加控制,能够确保投加量的准确性和稳定性。
索得曼贸易(上海)有限公司是一家集设计、制造、工程安装于一体的综合性环保企业。专注设计制造石灰投加、活性炭投加、碳酸钠投加、纯碱投加、氧化镁投加、葡萄糖投加、污泥干化设备十多年,为众多水处理、固废、选矿加药、废水中和、焚烧工程提供专业设备与服务。产品主要集中在:自来水厂供水、污水厂净化排水、污泥调理剂、污泥加钙干化、钢铁电厂脱硫、冶炼、石化、化工、食品、电子、矿山等企业污泥处理及废水处理。熟石灰的实验注意事项在熟石灰使用实验前要对所用到的器皿进行检查,确定活塞是否灵活或漏水,在实验中,注意手气少塞的姿势,手心不可顶着活塞。试样在称量时尽可能减少其与空气接触,加快称量速度,减少误差。在溶样时,使用玻璃棒进行引流或是使纯水沿杯壁加入,并充分搅拌。在使用次氯酸标准溶液前要进行摇动均匀。熟石灰作为水处理中的种主要产品,也是杀菌灭藻剂中的种重要药剂。不过,应用得为较广的是在污水处理中代替烧碱作为代用碱进行工业污水处理及生活污水消毒杀菌处理。
纯碱投加设备的工作原理以及产品特点工作原理:纯碱投加设备是一种将纯碱粉剂储存、配置并投加的设备。纯碱粉剂在纯碱仓内贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将纯碱粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由泵送至用户使用点。产品特点:1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力因种类不等;纯碱溶液的制备浓度5%左右。2、采用先进的下料振荡器,可以使纯碱下料更流畅。3、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,纯碱溶液液配制浓度精度高。4、纯碱管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。5、位计采用先进液位测量仪器,精确控制。6、电控系统采用先进自动控制系统,设备高效自动运转。索得曼贸易(上海)有限公司纯碱投加设备操作简单,只需设置投加量和投加时间即可完成投加任务。
纯碱投加系统控制主要包括,料位液位报警及连锁。料位报警:纯碱料仓装有阻旋式料位计,料位到达高料位时,发出声光提醒,提示停止进料。正常运转时,料位低于低料位,发出声光报警,提示储料不足,准备进料!液位连锁:纯碱溶液配制罐配有液位计,液位到达高液位时,自动停止进水,停料关闭进水阀((气动阀门需方提供,电控供方提供)、螺旋输送机),高于低液位允许纯碱溶液输送泵开启,待液位低于低液位时,进水阀和螺旋输送机自动打开,开始配置纯碱溶液,液位低于低低液位时,纯碱溶液泵自动停车。(液位处于高液位或低液位时发出声光报警)星型卸料器及气动隔膜泵的调节:星型卸料器采用手动调节变频控制大小,气动隔膜泵采用回流调节方式及调节气量的大小进行调节。索得曼专注设计制造石灰投加、活性炭投加、碳酸钠投加、纯碱投加、氧化镁投加、葡萄糖投加、污泥干化设备十多年,为众多水处理、固废、选矿加药、废水中和、焚烧工程提供专业设备与服务。 纯碱投加设备请咨询索得曼贸易(上海)有限公司。福建定制纯碱投加料仓
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pH值的测量需求贯穿在整个离子膜法氯碱工艺过程中首先,进入电解槽的盐水纯度对于产率的影响非常大。通过添加各种盐分作为沉淀剂并将pH值调节至10-12,可把硫酸盐和金属氢氧化物等杂质分离出来,提高盐水纯度。此外,在电解槽的阳极侧,需要调节pH值为酸性(3-4),实现产量与运营成本的平衡。尽管较低的pH值可提高产量,但也会损坏离子膜,而离子膜的更换成本十分昂贵,将会增加运营成本。蕞后,离开电解槽的淡盐水中含有氯酸盐,需调节pH值为2,将氯酸盐转换为氯被分离出来。对于氯碱过程而言,传统的pH电极存在使用寿命短、测量值不可靠以及维护量大的问题,尤其是繁重的维护工作,严重影响生产效率,增加运营成本。宁夏储料仓纯碱投加系统
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