定制超声波焊接设备批发商

旋转熔接原理是针对塑料圆形之热可塑性产品而设计，借由塑料工件相互摩擦所产生之热力，使塑料工件接触面产生熔解，再靠外在压力，驱动促使上下工件凝固为一体，成为长久性的结合。旋熔实例：RO滤心、冷冻杯、保温杯、花瓶、化油器、莲蓬头、热水瓶气胆、凡而街头等。热板熔接利用模板将其加热至所需要之温度，再放置于塑料工件与工件之结合面的中间，使热力集中于两个结合面，受热后产生熔解时，退出热模板后，再利用外在压力，致使工件合而为一，成为坚固奈久性的功用。可处理熔接物，本身硬度较高，形状复杂，体积硕大的产品皆可迎刃而解。热熔实例：汽车车灯、户外冰箱、门板、打气筒、储水筒、吸尘器、洞洞球、CD盒、洗衣机平衡环、韵律舞踏板等。超声波焊接技术的不断创新和改进将为各行各业带来更多的便利和发展机遇。定制超声波焊接设备批发商

超声波焊接是一种特殊的焊接方法，它利用超声波频率(16千赫以上)的机械振动能量来连接金属。在超声波焊接过程中，高温热能不是输入到工件中，而是在静压下，弹性振动能转化为工件的振动，使工件能够组合。这种接头之间不融化的结合称为固态焊接。

特性在超声焊接过程中，采用高频超声发生器产生16～80khz高频电流，由激励线圈产生交变磁场，在交变磁场中弯曲铁磁材料，将超声波频率的电磁能转化为振动能，然后传输到声极，将平行于连接面的机械振动压碎并由声极去除。适当选择振荡频率、压力和焊接时间，即可获得质量接头由几百至五千牛顿，焊件变形率一般低于3~5%。超声波焊接不仅可以焊接同种金属，还可以焊接不同的金属，如铝和铜、铝和不锈钢、钛和不锈钢等。还可以实现金属与非金属的焊接。超声波焊接机的输入功率为几瓦至25千瓦，引入焊件表面的位移幅度为10~40μm，施加在焊件上的静压力为几百牛顿至5000牛顿，可焊铝合金的厚度为几毫米。 定制超声波焊接设备批发商调压装置在超声波焊接中的作用是传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。

超声波焊接机的日常维护和保养，基本就是以下几点：1、保持零件散热通风之良好。2、定期检查电线接头是否松动。3、焊头、底模及工作物常保持清洁。4、升降清槽、螺杆等定期摸黄油脂，并保持清洁。5、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。（40°C以下）6、定期清洗空气滤清器，应使用清洗剂或水，不可使用挥发性之溶剂。7、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。8、搬运机器时，发振箱应与机体分开(拆开电缆插座)，搬运必须小心，勿受撞击。9、长时间不使用时，请将本机外观擦拭上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。10、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水份，***箱内粉尘。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能为用户生产效率以及产品档次贡献。超声波焊接技术的应用前景非常广阔，未来将会有更多的新技术和新产品出现。

一、超声焊接原理：超声波焊接机是通过超声波传感器将电能转化为超声波（即频率超过人耳听觉阈值的高频机械振动能），通过焊接头传输到塑料工件，每秒数万次超声波频率和一定振幅，使塑料工件的接头表面在剧烈摩擦后熔化。振动停止后，工件上的短压力使两个焊件通过分子链接凝固。一般焊接时间小于1秒，焊接强度可与本体媲美。二、与传统工艺相比，超声焊接具有以下优点：1.工序简单：前后道工序不需要预热清洗等。2.操作方便：只要设置焊接参数，操作非常方便。3.经济效益：免用大量夹具、胶合剂，减少劳动力，降低成本。4.可实现自动化焊接：超声波焊机非常容易实现自动化。5.快速精确：大多数超声波焊接都可以0.1-0.5秒内完成。6.美观清洁：表面成形好，不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕。7.强度高，气密性好：焊缝成分与母材相同，强度高，气密性好，不漏水，不透气。8.质量稳定：机械化生产，产品质量稳定可靠。随着科技的发展，超声波焊接的应用范围将会越来越普遍。定制超声波焊接设备工具头

在加压的情况下，超声波焊接可以使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。定制超声波焊接设备批发商

表示简单的对接焊连接和有能量导向部分的理想连接的时间--温度曲线.能量导向部分允许迅速焊接,同时达到比较大的强度.在导向部分的材料如图示在整个结合区内流动. 图22：表示焊前按要求比例设计能量导向部分改进对接焊与导致的材料流动.工件尺寸的选择应是如图示能量导向部分熔化后足够分布于结合面之间,通常,对于易焊的树脂能量导向部分**小高度为0.010英寸（0.25毫米）.对于某些需要高能量的树脂,即结晶型、低刚度或高熔化温度的非晶型（例如聚碳酸酯、聚砜）树脂,需要较大的能量定向部分,其**小高度为0.020英寸（0.5毫米）.在工件之间对齐的方法,例如销钉和插口,应包括在工件设计中. 必须指出,为熔剂焊封所作的设计一般可以修改,以符合超声波焊接的要求.定制超声波焊接设备批发商