闵行区超高压纳米微射流均质机服务
微射流均质机的应用微射流均质机的应用范围非常普遍,主要包括生物医学、化学、食品、环保等领域。在生物医学领域,微射流均质机可以用于制备纳米药物、基因转染、细胞破碎等方面。在化学领域,微射流均质机可以用于制备纳米材料、催化剂、涂料等方面。在食品领域,微射流均质机可以用于制备乳制品、果汁、饮料等方面。在环保领域,微射流均质机可以用于废水处理、废气处理等方面。可以看出,微射流均质机的应用范围非常普遍,有着非常重要的应用价值。通过微射流均质机处理,可以显著提高物料的分散性和溶解性,有利于后续加工。闵行区超高压纳米微射流均质机服务
微射流均质机
基于以上应用难题,科学家们开发出了脂质体、脂质纳米粒、纳米乳等各种各样的剂型,可以将神经酰胺已无定形态的方式包裹在小球中,实现了神经酰胺的微载体化,各种微载体化的方式可总结如下图,而实现这些微载体化的g工业化的设备就高压微射流(如图),迈克孚提供的微射流高压技术是利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,从而实现微粒化,具有对活性物损伤小、颗粒均匀度高、批次放大稳定性好等优点,高压微射流也是目前制药行业用于制备注射脂质体的主要设备。北京美国微射流均质机简介微射流均质机适用于处理各种粘度的物料,具有普遍的适用性。
微射流均质机的作用主要有以下几个方面:提高反应速度:微射流均质机能够将液体和气体混合均匀,从而使反应速度更快。提高反应效果:微射流均质机能够将液体和气体混合均匀,从而使反应效果更好。降低能耗:微射流均质机能够提高反应效率,从而降低能耗。降低污染:微射流均质机能够减少废气和废水的排放,从而降低环境污染。微射流均质机的同行对比的优势主要有以下几个方面:高效能:微射流均质机能够提高反应速度和反应效果,从而比传统的混合设备更加高效。高精度:微射流均质机能够精确地控制液体和气体的流量和压力,从而比传统的混合设备更加精确。高可靠性:微射流均质机采用先进的控制系统和材料,能够保证设备的稳定性和可靠性,从而比传统的混合设备更加可靠。低成本:微射流均质机采用先进的制造技术和材料,能够降低设备的制造成本和使用成本,从而比传统的混合设备更加低成本。
目前,已有利用微射流均质机进行石墨烯液相剥离的研究。如,Wang等[2]利用高压微射流在水/表面活性剂(SDS、F127以及TW80)体系中产生高浓度少层石墨烯(FLG)分散体,并系统地研究了表面活性剂的选择、腔室压力和微射流周期对石墨材料剥离效率的影响。Wang等[3]开发了一种绿色的、可扩展的一步法制备单层和少层石墨烯的方法,即使用微射流在水/单宁酸(TA)分散中进行石墨剥离。并系统研究了TA浓度、均质压力和均质周期对石墨烯分散体质量和浓度的影响。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氢氧化钠的混合物中,采用超声和微射流的方法将天然石墨粉剥离成少层石墨烯(FLG),该研究利用高压微射流技设备在103Mpa的压力条件下,处理石墨烯5次,天然石墨被成功剥离成石墨烯薄片,得到的产物大部分厚度小于5层,并且稳定时间超过6个月。微射流均质机的工作原理基于流体力学和颗粒动力学的原理。
膜电极(MEA)是质子交换膜燃料电池的**部件,为其提供了多相物质传递的微通道和电化学反应场所,其性能的好坏直接决定其性能的好坏。制备MEA的关键工艺是需要将催化剂活性组分负载到支撑体上。转印法是目前常用的方法,是先将催化剂浆料涂覆于转印基质上,然后烘干形成三相界面,再通过热压,实现由转印基质向支撑体的转移,随后移除转印基质便可制得MEA。而在涂覆前,催化剂浆料的均匀分散至关重要,是影响催化剂负载质量的关键因素。微射流均质机利用成熟稳定的液压技术,在柱塞泵的作用下将液体物料增压,凭借精确压力调节使物料压力增压到20Mpa至210Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,流向具有固定几何形状的金刚石(或陶瓷)制作的微通道并产生高速微射流,高速微射流物料在特定几何通道下产生物理剪切、高能对撞、空穴效应等物理作用力,从而使得物料达到均匀分散效果。微射流技术以恒定的压力和独特设计的交互容腔可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。微射流技术有成熟的生产设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。微射流均质机作为现代化工和食品工业的重要设备之一,其技术的不断创新和发展为行业进步提供了有力支持。上海高压微射流均质机制微乳液
微射流均质机是材料科学领域的重要分析工具,为研究人员提供了强大的技术支持。闵行区超高压纳米微射流均质机服务
此届展会时间为2021年9月4日-9月6日,期间上海迈克孚展示了高压微射流均质机,它是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备,它利用成熟稳定的液压增压技术,在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压,凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料,射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流,超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力,从而实现纳米材料的分散,在化妆品领域活性成分包裹等方面有重要的应用。高压微射流均质机可以将材料颗粒尺寸减小到亚微米级,以产生稳定的纳米乳液和悬浮液,滴尺寸的减小和颗粒更均匀地分散,性能将增加,可以达到更好的外观、更优越的效果、更少的有机溶剂添加等等,使得化妆品公司在竞争激烈的市场中脱颖而出成为可能。展会期间,许多化妆品厂家及行业工程师对高压微射流均质装备以及其在化妆品中的应用都表现出极大兴趣,纷纷前来咨询。并且有客户现场预订了一台中试高压微射流均质机。 闵行区超高压纳米微射流均质机服务
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