德国塑控自动风环厂家

德国塑控Plastcontrol的自动风环是德国进口的，包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测。自动风环和在线测厚是闭路控制，根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机代替传统加热棒调节，响应速度快，控制效果好，可将膜厚误差提高50%，节约能源消耗，改善厚度误差，为广大胶片厂很大程度节约了能耗和使用成本，在国内得到很好好评。无论是安装新生产线，还是改造旧设备，德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。德国塑控PlAST-CONTROL主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。如有任何问题，请联系黄玲。市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善，主要依靠自动风环调节。德国塑控自动风环厂家

进出口连接不当、气流不均、产生涡流均会导致风机系统性能不佳，降低风机性能、导致额外振动、额外噪音，如欲达成所预期的工况点，需要更多的能源以及可能需要更多的时间去了解及决定。理想的风机工况是允许气流以轴向均匀地进入或流出，并在任意方向均无湍流的工况。各种各样的工况会产生进口涡流。但有时产生涡流的原因并不明显。有些常用的管接头会产生进口涡流，但由于管接头种类繁多，故没有列入系统附加阻力系数。建议避免使用这些管接头。但如不可能，可采用导叶和分流板来改善进口工况。并消除旋流。通过这些装置的压降应加在系统的压力损失上。这些损失由制造厂公布，但应注意，风机产品样本上的压力损失是根据弯管进口均匀气流提出的。如果由于系统的上游存在干扰而接近弯管的气流很不均匀时，那么通过弯管的压力损失会比公布的数值高。在弯管中，也会降低导叶的效率。进口导向叶片在空间有限，不能使用比较好进出口接管的情况下，进出口弯管可采用导向叶片，会使气流更加均匀。整流格栅常用来消除和减小风筒内的旋流或涡流。逆流自动风环价格多少钱风量控制的自动风环对薄膜厚度调整的反应速度是比较快的和比较有效的。

在2021年的橡塑展上，德国塑控Plastcontrol将与温州奥翔塑机合作，在展位上展示自动风环和称重计量系统。届时，Plastcontrol将有销售和服务团队在展位上提供服务。经过40年的发展，德国塑控公司已经掌握了吹膜生产全过程的控制技术。从一开始，我们就专注于吹膜挤出生产线的设备供应，并将其扩展到其他挤出生产流程。***，我们已经成为吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上的世界**，而ST-CONTROL是吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上***能够**生产所有关键部件的公司。如果您对德国塑料控制塑料控制自动风环有任何疑问，请联系黄玲

帕拉斯（上海）塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC，是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环，升降式风环，称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评，性能稳定。快递袋吹膜机风环是现在非常热门的一种吹膜机风环，为什么这么说呢？因为它比传统吹膜机风环多了很多特性。都是什么呢？1.吹膜产量高，是吹膜机风环好坏的另一个重要指标。2.吹膜宽幅，是正常快递的整数倍，方便分切制袋。3.主机螺杆和模头，更适应于再生料颗粒。4.快递袋的PLC克重控制，是保证快递袋质量和单个快递袋重量的有力保证。以上就是快递袋吹膜机风环除了具有吹膜机风环的特性外还具有的特性。帕拉斯从事塑料生产加工设备/在线测量设备/控制设备的批发/进出口，并为机械厂和薄膜生产企业提供相关的设备和技术咨询，销售及售后服务。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。风环不是起冷却作用的吗?

市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善，主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了。自动风环有哪些用途？上海进口风环注意事项

吹膜机风环是怎么工作的?德国塑控自动风环厂家

薄膜有雾状水纹故障原因：挤出温度偏低，树脂塑化不良；树脂受潮，水分含量过高。解决办法：调整挤出机的温度设置，并适当提高挤出温度。将树脂原料烘干，一般要求树脂的含水量不能超过0.3％。薄膜厚度不均匀故障原因：模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性，如果模口间隙不均匀，有的部位间隙大一些，有的部位间隙小一些，从而造成挤出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜薄厚不均；冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀现象；吹胀比和牵引比不合适，使膜泡厚度不易控制；牵引速度不恒定，不断地发生变化，这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法：调整机头模口间隙，保证各处均匀一致；调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致；调节冷却装置，保证出风口的出风量均匀；调整吹胀比和牵引比；检查机械传动装置，使牵引速度保持恒定。德国塑控自动风环厂家