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丝印机输送印刷胶辊的标准是什么?
丝印机调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适,一般使用(塞尺要润滑,以免损伤胶面)进行测试,胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。丝印机装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度,应轻取轻放,不应碰撞轴头和胶层,以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良,会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大,以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑,还会造成轴承、轴芯生热,引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损,至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。 网框是制作丝网印版的重要材料之一,网框选择的合适与否对制版质量,以及对印刷质量有着直接的影响。湖南附近哪里有全自动丝印机厂家报价
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玻璃丝印油墨总是脱落有什么方法能解决?
玻璃丝印油墨总是脱落可以从以下两个方面去解决问题:1、外表油墨的附着力有些资料外表与油墨不能严密的贴合。当油墨印刷在这样的资料上面,再经过玻璃烘烤固化后油墨会出现脱落现象发作!建议挑选与资料能够严密粘合的油墨。2、烘烤温度与油墨的匹配度油墨无法完结完全的固化,这是由于玻璃烘烤设备所释放的温度与玻璃油墨的匹配温度不同。这两点从操作的难易程度来说,显然第1点比较容易。因为如果我们一开始就选用高附着力的油墨,就能够较大程度地避免问题。在同一款玻璃上,不同玻璃油墨印刷上去的效果也是截然不同的。如果你想避免玻璃油墨脱落问题,那么选用高附着力的玻璃丝印油墨显然是明智之举。 上海大型全自动丝印机工厂直销丝印机网版张力不当,会导致图案变形或出现气泡等问题,从而影响刮刀的效果,解决方法是调整网版的张力。
丝印机糊版的原因可以从以下几个方面来看:
产品丝印加工表面未清洁,有油印、手印、灰尘颗粒等杂物,这些杂质会造成粘版。
车间温度、湿度和油墨性能的原因。丝网印刷车间要求保持一定的温度约20℃,相对湿度约50%。如果温度高、相对湿度低,油墨中的挥发性溶剂会迅速蒸发,屏幕上油墨的粘度会变高,从而堵塞网孔。此外,还应注意,如果停机时间过长,也会出现粘板现象。时间越长,板材粘贴越严重。其次,如果环境温度低,油墨流动性差,也容易产生浆糊。
丝网印版与丝网印刷产品加工间隙不合适。丝网印刷板与丝网印刷产品加工之间的间隙不得过小。如果间隙过小,刮印后丝网印版无法及时脱离丝网印刷品的加工。当丝网印刷版被提起时,一定量的油墨粘在印刷版的底部,也容易造成版糊。
丝网印刷版制备好的丝网印版在使用前必须用水冲洗并干燥后方可使用。如果制版后放置时间过长,则无法及时打印。在保存过程中,灰尘或多或少会粘附。如果在打印过程中不清洗,将导致粘贴。
以上是丝印机糊版的原因,只供参考,具体原因还要根据实际情况分析。
全自动丝印机有什么特点?
由于人工和物价的不断增涨,传统的丝印机和半自动丝网印刷机已经满足不了市场印刷工艺要求,越来越多的厂家来展讯订做各种全自动丝网印刷机,全自动平面丝印机和双色全自动丝印机,单色全自动丝网印刷机,四色全自动丝印机五色全自动丝印机,六色全自动UV平面丝印机也是这个行业稀缺的产物。
全自动丝网印刷机是供应市场需求,丝印机又称作丝网印刷机,历史可追溯至宋代毕昇发明的活字印刷术。丝印机起源于中国,后在欧美国家进一步升华发展,逐步广泛应用于工业印刷,丝印原理是通过刮胶将丝印网版上的油墨或者胶水或者锡膏,透过网纱的孔隙印刷到承印物上。广泛应用于电子行业,玻璃行业,纺织印花行业,塑胶制品等等。全自动丝网印刷机在操作过程中只需一人就可以完成,不需要消耗过多的人力,节省时间,提高效率。而半自动在与太过依赖人工生产,效率低于全自动,生产过程中半自动丝网印刷机需要两个人以上来配合机器的运转。 丝网印刷的墨层非常厚,所以在干燥时经常发生故障,印刷品应采取适当的方法干燥。
丝印机在印刷过程中的压力是怎么控制的?刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。一般来说,手工修磨时,会由于刮刀的角度与压力不安稳而影响修磨的效果,为了保证刀刃的平直,一般可在一块平整的木板上贴上砂纸,并沿研磨方向立一块与磨板垂直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀安稳,要好于手工修磨。在实践生产中对修磨后的刮刀也应检查。胶刮的刮印压力与油墨的转移有着直接的联络,刮印压力越大,油墨的转移量就越大,墨迹铺展导致网点扩展,严峻时会使印迹含糊;刮印压力越小,油墨的转移量就越小,会出现网点不清楚或印迹不完整。丝印机油墨粘度过高会导致刮刀在刮墨时难以将油墨刮干净。解决方法是调整油墨的粘度,使其适合印刷需要。河南薄膜全自动丝印机
丝印机是可以套色的,产品有多少个色都是可以的,每一次印刷只能印一个颜色,印好一个才能印刷第二个颜色。湖南附近哪里有全自动丝印机厂家报价
丝网印刷机在操作过程中如何调整各部件性能?
调整丝网印刷机的刮墨速度。一般来说,整个工作周期的调节是通过无级变速器的调节手柄来实现的,以保证各环节的速度一致。每种调节都配有相应的锁定机构。刮刀印刷必须在锁定状态下进行。丝网印刷机的安装和维护通常在机器操作说明中规定和要求,用户可以参考。调整导轨、印刷版和丝网印刷机工作平台之间的平行度。如果三层不平行,丝网印刷机几乎不能工作。一般以导轨或平台为基准进行调整。平台与导轨应平行,刮墨板沿导轨移动。如果两者不平行,铲运机不会总是以一定的压力接触平台,甚至会有间隙。在机器出厂前,这种调整已经过调整。丝网印刷板与平台应平行,否则丝网与平台之间的距离不一致,导致刮刀印刷压力不一致,丝网印刷板变形。因此,网框本身的平整度应该得到保证,于坚丝网印刷一般要求用户根据自己的需要提出具体要求。 湖南附近哪里有全自动丝印机厂家报价
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