德国塑控自动风环好不好用

帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑料控制公司在中国的子公司。自成立以来，已专业从事称重混合计量系统、、膜泡内冷控制系统、自动进料控制、自动风环工艺及膜厚控制、在线膜厚测量、多种应用、膜宽测量等。我们可以为客户提供全套的挤出控制设备。同时，我们支持客户培训，以帮助与新技术和创新同步。德国塑控Plastcontrol的自动风环是从德国进口的，包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测，在国内广受好评，可将膜厚误差提高50%，同时提高产量。无论是安装新生产线，还是改造旧设备，德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。帕拉斯（上海）塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC，是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环，升降式风环，称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评，性能稳定。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。大连风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。德国塑控自动风环好不好用

薄膜有雾状水纹故障原因：挤出温度偏低，树脂塑化不良；树脂受潮，水分含量过高。解决办法：调整挤出机的温度设置，并适当提高挤出温度。将树脂原料烘干，一般要求树脂的含水量不能超过0.3％。薄膜厚度不均匀故障原因：模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性，如果模口间隙不均匀，有的部位间隙大一些，有的部位间隙小一些，从而造成挤出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚；模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜薄厚不均；冷却风环四周的送风量不一致，造成冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀现象；吹胀比和牵引比不合适，使膜泡厚度不易控制；牵引速度不恒定，不断地发生变化，这当然就会影响到薄膜的厚度。解决办法：调整机头模口间隙，保证各处均匀一致；调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致；调节冷却装置，保证出风口的出风量均匀；调整吹胀比和牵引比；检查机械传动装置，使牵引速度保持恒定。上海逆流风环图片自动风环常用的型号为C400和C750,分别有48和64个风量控制电机。

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。组成吹膜机的组成是由①电机motor、②螺杆和料筒、③模头diehead、④变频器inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷wind原料LLDPE和LDPE温度是160--180度，HDPE温度是210-230度吹膜机工作**重要的是三个因素一温度（机台温度、室内温度）二螺旋体三冷却系统节能改造吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了。

吹膜机风环模头在使用的时候有很多点都是需要注意的，下面给大家讲解一下吧。吹膜机风环模头开启和关闭前可以使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对吹膜机风环模头膜泡的影响。其中双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，吹膜机风环模头，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。螺杆旋转时，专业制作吹膜机风环模头，随着齿合部分的轴向移动，C形小室也沿着轴向移动，螺杆每转一圈，C形小室就前移一个导程的距离，吹膜机风环模头，C形小室中的物料，由于受齿合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍，并被螺纹推向前移。输送过程中不会产生倒流或滞流，因此具强大的强制输送性。求吹膜机自动风环原理及应用?

控制薄膜厚度。观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。检查风环，空气贮气缸压力,吹膜机风环不能过高,但应有备用压力。检查控制原料配比并混合均匀。检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。定期检查各运转电机温升和机械传动是否正常。与同类设备相比，三层共挤吹膜机风环具有产量更高、塑料制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。了解三层共挤吹膜机风环吹膜操作规程有助于生产质量的塑料薄膜产品。待膜泡稳定后，对薄膜进行厚度与宽度的测量，看是否达到所需标准，(如果厚度偏厚调整模口间隙，或者适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，也可适当提高牵引速度从而使其厚度变薄;如果厚度偏薄则反之。宽度用气泵来控制)吹塑机自动风环原理及应用?PLASTCONTROL风环售后

自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定。德国塑控自动风环好不好用

且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头(热膨胀螺丝控制)和吹膜机风环风环，这里主要介绍吹膜机风环风环原理与应用基本原理：吹膜机风环风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小;相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控自动风环好不好用