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BGA返修台的温度精度可精确到2度之内，这样就可以在确保返修BGA芯片的过程当中确保芯片完好无损，同时也是热风焊枪没法对比的作用之一。我们返修BGA成功是围绕着返修的温度和板子变形的问题，这便是关键的技术问题。机器设备在某种程度的防止人为影响因素，使得返修成功率能够提高并且保持稳定。BGA返修台还能够不使焊料流淌到别的焊盘，实现匀称的焊球尺寸。在洗濯了bga以后，就可将其对齐，并贴装到pcb上，接着再流，至此组件返修完毕，必要指出的是，接纳手工方法洗濯焊盘是无法及时完全彻底去除杂质。所以建议在挑选BGA返修台时选择全自动BGA返修台，可以节约你大多数的时间、人力成本与金钱，由于在订购全自动的BGA返修台价位相对比较高，但作用返修效率和功能是手动BGA返修台无法比拟的。 BGA返修台操作难度大吗？工程全电脑控制返修站服务电话

BGA的全称是BallGridArray(球栅阵列结构的PCB)，它是指一种大型组件的引脚封装方式，与QFP的四面引脚相似，都是利用SMT锡膏焊接与电路板相连。顾名思义，BGA返修台就是用于返修BGA的一种设备，更准确的来说BGA返修台就是对应焊接不良的BGA重新加热焊接的设备。首先要用BGA返修台拆下故障CPU中的BGA，把pcb主板固定在BGA返修台上，激光红点在BGA芯片的中心位置，摇下贴装头，确定贴装高度，对PCB主板和BGA进行预热，祛除潮气后换上对应BGA大小的风嘴。随后设置好拆掉焊CPU的温度曲线，启动BGA返修台设备加热头会自动给BGA进行加热。待温度曲线走完，设备吸嘴会自动吸起BGA。 工程全电脑控制返修站服务电话BGA返修台式如何工作的？

随着电子产品向小型化、便携化、网络化和高性能方向的发展，对电路组装技术和I/O引线数提出了更高的要求，芯片的体积越来越小，芯片的管脚越来越多，给生产和返修带来了困难。原来SMT中使用的QFP（四边扁平封装），封装间距的极限尺寸停留在0.3mm，这种间距其引线容易弯曲、变形或折断，相应地对SMT组装工艺、设备精度、焊接材料提出严格的要求，即使如此，组装窄间距细引线的QFP，缺陷率仍相当高，可达6000ppm，使大范围应用受到制约。近年出现的BGA（Ball Grid Array 球栅阵列封装器件），由于芯片的管脚不是分布在芯片的周围而是分布在封装的底面，实际是将封装外壳基板原四面引出的引脚变成以面阵布局的pb/sn凸点引脚，这就可以容纳更多的I/O数，且可以较大的引脚间距如1.5、1.27ｍｍ代替QFP的0.4、0.3ｍｍ，很容易使用SMT与PCB上的布线引脚焊接互连，因此可以使芯片在与QFP相同的封装尺寸下保持更多的封装容量，又使I/O引脚间距较大，从而提高了SMT组装的成品率，缺陷率为０.35ppm，方便了生产和返修，因而BGA元器件在电子产品生产领域获得了使用。

BGA返修设备常见问题及解决方法1.焊球断裂问题描述：BGA封装中的焊球可能会断裂，导致电连接不良。解决方法：重新焊接断裂的焊球，确保焊接温度和时间合适，使用合适的焊锡合金。2.焊接温度不均匀问题描述：在BGA返修过程中，温度分布不均匀可能导致焊接不良。解决方法：使用热风枪或红外线加热系统，确保温度均匀分布。使用温度控制设备监测和调整温度。3.BGA芯片移位问题描述：BGA芯片可能会在返修过程中移位，导致引脚不对齐。解决方法：使用BGA夹具或定位模板来确保芯片位置准确。在重新安装BGA芯片之前，检查引脚的对齐情况。4.焊盘氧化问题描述：BGA返修设备中的焊盘可能会因氧化而降低连接质量。解决方法：使用适当的清洁剂清洗焊盘，确保它们干净无污染。使用氮气氛围可以减少氧化的发生。返修台的意义在于哪里。

BGA返修台分光学对位与非光学对位，光学对位通过光学模块采用裂棱镜成像；非光学对位则是通过肉眼将BGA根据PCB板丝印线及点对位，以达到对位返修。BGA返修台是对应焊接不良的BGA重新加热焊接的设备，它不可以修复BGA元件本身出厂的品质问题。不过按目前的工艺水平，BGA元件出厂有问题的几率很低。有问题的话只会在SMT工艺端和后段的因为温度原因导致的焊接不良，如空焊，假焊，虚焊，连锡等焊接问题。不过很多个体修笔记本电脑，手机，XBOX，台式机主板等，也会用到它。从使用BGA返修台对芯片进行修理的具体操作来看，用BGA返修台进行焊接能够在保证焊接度的同时省去大量的人力物力，其高度的自动化、数字化、智能化无疑提升了芯片修理的效率。BGA返修台主要用于哪些领域？国产全电脑控制返修站保养

三温区BGA返修台应用平衡加热原理，操作方便，返修成功率高。工程全电脑控制返修站服务电话

BGA返修台

BGA返修台就是用于返修BGA的一种设备，更准确的来说BGA返修台就是对应焊接不良的BGA重新加热焊接的设备。

首先要用BGA返修台拆下故障CPU中的BGA，把pcb主板固定在BGA返修台上，激光红点定位在BGA芯片的中心位置，摇下贴装头，确定贴装高度，对PCB主板和BGA进行预热，祛除潮气后换上对应BGA大小的风嘴。

随后设置好拆掉焊CPU的温度曲线，启动BGA返修台设备加热头会自动给BGA进行加热。待温度曲线走完，设备吸嘴会自动吸起BGA并放置到废料盒中。 工程全电脑控制返修站服务电话