苏州旋转制粒机公司

时间:2024年06月28日 来源:

全自动实验用干法制粒机的清洁1.清洁前准备在清洁设备之前,确保设备已停止运行,并断开电源。同时,准备好清洁工具和清洁剂。2.外部清洁使用软布擦拭设备的外部表面,包括控制面板、显示屏等。注意避免使用刺激性或腐蚀性清洁剂。3.内部清洁打开设备的门,拆下料斗、搅拌桨等部件。使用软刷和清洁剂清洗设备的内部表面,特别是搅拌桨和料斗的底部。确保清洗干净。4.部件清洗清洗料斗、搅拌桨等部件时,使用软刷和清洁剂轻轻刷洗。注意避免使用金属刷以免划伤部件。清洗完成后,用清水冲洗干净。③联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。苏州旋转制粒机公司

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制粒机制粒品质分析方法

制粒机主要由进料、搅拌、制粒、传动和润滑系统组成。制粒机的质量无法用肉眼来区分,因为制粒机的工艺和操作将无法满足预期的要求,所以需要从多方面进行分析。

1.颗粒稳定性。主要是指在冷却、分级、运输和储存过程中保持原有几何形状的特性。2.颗粒的外观质量。主要是指颗粒表面是否光滑、颗粒颜色、长度是否一致等。3.晶粒硬度。不同动物对颗粒饲料的硬度要求不同。例如,猪饲料的硬度较低,鸭饲料和鱼饲料的硬度较高。4.成熟度。淀粉颗粒的成熟度有利于动物的消化和吸收,通常通过检测淀粉的糊化程度来评价。5.颗粒的含水量。合理的水分含量有利于提高饲料的适口性和企业的经济效益,而降低水分含量是饲料安全储存的必要条件。 泰州对辊制粒机公司④主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显。

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怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。

④对物料的要求:一般细度在80目以上,含水量3-8%。干法制粒机可大范围用于制药、食品、化工等行业的干性粉末制粒。具体应用如下:①制药行业的片剂、冲剂和胶囊剂。②食品行业的各种点心、方便食品、调味品、乳品和保健品颗粒。③电器、机械行业中的铁氧体块滑石、瓷器材料、含油轴承、电磁材料和其他冶金用的颗粒。④塑料行业中的苯酚、尿素、密胺、环氧树脂等各种塑料成形的颗粒。⑤化学工业和其他行业的催化剂、化肥、饲料、颜料、化妆品,磨面粉各种洗涤化学药品等颗粒。6、提供制粒终点判定功能,具有良好的工艺重现性;

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常规制粒的种类(一)挤出制粒药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后,强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备:摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。高速搅拌制粒药粉、辅料、粘合剂,用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒,(三)流化喷雾制粒用气流使药粉成悬浮流化状态,喷入粘合剂液体,使粉未凝结成粒的方法。适用于对湿和热敏感的药物制粒。优点:制得颗粒粒度均匀、完整、流动性好;简化工序。缺点:动力消耗大,药物粉未飞扬。(四)喷雾干燥制粒药物浓缩液与压缩空气混合形成雾滴,在干燥室很快燥成球状粒子。适用于中药全浸膏片浓缩液直接制粒。(五)滚转法制粒浸膏或半浸膏细粉与适宜辅料混匀,转动,滚转中将润湿剂乙醇或水呈雾状喷入,润湿粘合成粒。适用于中药浸膏粉、半浸膏粉及粘性强的药粉制粒。将制得的湿颗粒送入干燥装置进行脱水和干燥处理。旋转制粒机生产厂家

2.医药行业:许多药物需要以颗粒形式进行包装和使用。苏州旋转制粒机公司

二、全自动实验用干法制粒机的维护保养1.润滑定期对设备的轴承、链条等部位进行润滑,以减少磨损和摩擦。使用适当的润滑剂进行润滑,并遵循制造商的建议。2.检查紧固件定期检查设备的紧固件是否松动,如螺栓、螺母等。如有松动,及时拧紧以确保设备稳定运行。3.检查电气部件定期检查设备的电气部件是否正常,包括电源线、开关、插头等。如有损坏或老化,及时更换以确保设备安全运行。4.校准设备参数定期校准设备的参数,如重量、时间等,以确保制备的颗粒剂质量稳定。如有需要,联系专业人员进行校准苏州旋转制粒机公司

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