河南高压RZB润滑脂泵推荐厂家
有关于双线润滑控制器的相关信息给大家分享如下,大家多多了解一下该产品。 1、双线润滑系统可输送NLGI2#润滑脂,工作压力高达40Mpa,输送半径达100米,主要用于大型设备的润滑,范围较广地应用于钢铁厂、水泥厂、电厂、大型矿山设备的润滑。 2、双线润滑系统由:ZPU系列泵(或定制的泵站)、换向阀、双线分配阀、终端压力开关等4大**部件组成。 3、通过换向阀的换向作用,对两条主管道交替注压,将油脂注入到各分配阀,并通过分支管道将油脂注入到各润滑点。 4、向阀换向时,一条主管道增压,另一条主管道卸压,从而实现油脂的流动。 出现气穴现象,会直接影响移动润滑脂泵的正常工作,还会出现扰人的噪音和不正常振动,影响机器的正常使用。河南高压RZB润滑脂泵推荐厂家
KRB-XK是带控制器的润滑设备,通过KRZ型润滑设备程控器实现润滑系统自动供油。该设备主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是润滑泵与控制系统相互结合,组成一套完整的自动化设备润滑系统,实现设备的自动化润滑与监控。 使用说明 1、润滑装置应安装在操作方便、空气流通、粉尘较少、离热源较远的地方。 2、使用时贮油器内应注满洁净的1号、2号(夏季用3号)润滑脂,润滑脂比较低高度不得小于贮油器高度的一半。 3、使用前应先通过KRZ系列控制器设定好开关机时间。 4、接通电源后,主轴(从输出端视)或压入板(从贮油器上方视)的转向应为顺时针。 5、为防止因管路堵塞等原因造成系统压力过大(或不稳定)而出现损坏本泵,本泵在出油口已安装安全装置,出厂前安全装置已调定,若另需调整,则须由用户内部专业维护人员或我公司服务人员完成。 6、柱塞是本泵的心脏,不应随便拆卸。 7、柱塞及凸轮工作表面应定期加注清洁的润滑油。 8、使用***个一千小时应更换机体内及传动箱内的润滑脂。河北优良RZB润滑脂泵哪家好潍坊科瑞工业技术有限公司是一家专业从事大中型机械设备油脂润滑研究、生产、服务于一体的综合性企业。
电动润滑脂泵由泵体、立式底盘、动力强制润滑式轴承套轴、安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成,主传动齿轮是由四个螺旋齿轮组成人之际齿轮组,安全阀采用差压式结构,与电动机采用锡性直联式结构。电动润滑脂泵的工作原理如下: 啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。 电动润滑脂泵采用先进的技术,它配备完备的**控制系统,可自动地向设备供脂。
很多朋友在操作使用润滑系统的时候会遇到一些问题,接下来我们给大家总结一下,大家参考一下: 问题分析: 润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用:减轻滑动部位的磨损,延长零件寿命;减少摩擦功耗;冷却作用,可导走摩擦热,使零件的工作温度不过高,从而保证滑动部分必要的运转间隙,防止接触面被烧伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化,这些作用效果都会降低。且会生成固体物,造成运行部件的磨损,导致被压缩气体的泄漏。 处理方法: 合理使用质量高的润滑油,这些润滑油要具有在高温条件下有足够的黏度,以便对各密封间隙能保持一定的密封能力;应有一定高的闪点;要有良好的化学稳定性,较好的氧化安全性,并使胶质和积炭减少到较低限度。除此还要定期检查、更换润滑油,要定期清洗油池、油管、油过滤器及注油器等,保证油路畅通。 大家在使用润滑系统过程中如果遇到上述问题,可以采取我们给您分享的方法去解决一下,希望对大家是有帮助的。选择好的润滑系统,对于后期的使用有很大的帮助,可以有效的提高工作的效率。
电动润滑泵如何拆卸附件?大家在拆卸的时候需要掌握哪些步骤呢?请往下看: 步骤1:将加热料筒的温度加热至接近树脂的熔融温度,然后断开加热器步骤。 2:调低注射速度和注射压力,将具有多级润滑功能的润滑速度和近0。 步骤3:使螺杆(注射活塞)满行程返同停在原位置。 步骤4:按顺序卸除料筒头和喷嘴。 步骤5:按顺序卸去与螺杆相连的其他零件,将螺杆固定环螺栓区别放置,避免混淆。 以上给大家分享的即是电动润滑泵的拆卸方法,大家可以按照以上的操作去进行,对大家是很有帮助的。电动润滑脂泵属于液压元件,因此在工作时对于其密封性要求很高。河南高压RZB润滑脂泵推荐厂家
JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。河南高压RZB润滑脂泵推荐厂家
对自动控制润滑脂泵的安装,要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明,结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员,保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为: 1、试压。驱动润滑脂泵,将一路主管压力升至系统公称压力,保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏,所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 (1)将终端阀的电缆接入电控箱,使Ⅰ线主管压力上升时,终端阀开关对应电接点闭合,换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时,终端阀开关另侧电接点闭合,换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向,可将终端阀开关电接点引出线互换。 (2)观察所有分配器指针,每换一次向应全部动作一次。 (3)在自动工作方式下运行,经过设定的间隔时间后,润滑泵自动启动供脂,供完脂后自动停止,再经设定的间隔时间后,泵再次自动启动供脂……如此周而复始,自动工作。 (4)当油位降至低位时,应能启动加油泵补脂,或发出报警信号;当油位上升至高位时,应能停止加油泵,或发出报警信号。 3、手动系统试运转河南高压RZB润滑脂泵推荐厂家
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