北京全自动全自动点胶机性能

时间:2024年07月05日 来源:

现如今的工业生产中,全自动点胶机较多,经常要使用到点胶阀,如果运转速度快,可靠性强,施胶操作一般会使用到气动点胶阀。气体驱动点胶阀,打开密封圈或者密封门,胶体便可以就此流出。弹簧复位并关闭密封圈。如果想要运转得更快,就要选用四通阀。四通阀则需要用到两股空气脉冲。空气脉冲驱动密封垫装置并打开,第二股在定时点胶间隔结束后,会迅速关闭密封圈。气动点胶阀又可分为喷雾阀、针阀、隔膜阀、短管阀、提升阀、夹管阀以及可以调节出胶量的容积阀。点胶过程中出现气泡该如何解决?北京全自动全自动点胶机性能

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点胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。1.胶阀滴漏:此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。★液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。出胶大小不一致:出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。★进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定江西自动全自动点胶机优势点胶机在使用中,应避免哪些方面造成损坏?

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全自动点胶机优点有哪些?1.提高生产效率:全自动点胶机可以24小时工作,能够很好的避免人为因素对生产造成的影响,实现快速点胶,提高生产效率。2.点胶质量好:全自动点胶机是自动化程序控制,传感器实现各种指令,产品点胶稳定,还能实现多种高难度点胶工艺。3.生产成本低:全自动点胶机可以降低生产成本,一台机器可代替多人工操作,降低员工劳动压力,还减少了人工费用,总体来说为企业减少了很多生产成本。4.精度高:全自动点胶机由计量泵进行计量,严格按比例配比。配比精确,配比精度达到正负1%。5.出胶平稳,不受外界影响:全自动点胶机采用动态搅拌技术,电机带动搅拌芯每分钟转动800~1200圈,使胶液均匀搅拌,防止局部干燥。同时,在上胶之前,全自动点胶机还会对胶水进行抽吸,把胶水中的气体排出,使胶水不产生气泡。综上所述,全自动点胶机具有生产效率高、点胶质量好、生产成本低、精度高、出胶平稳等优点,因此在许多领域得到了广泛应用。

使用点胶机之前,*必须使用干净、干燥的压缩空气*喷头及料管在每次工作后必须清洗干净(使用溶剂稀释剂或其它清洗溶剂,如酒精、二甲苯等),并且清洗溶剂必须排放干净,双组分涂料必须在固化周期未到一半以前将喷头及料管清洗干净,以免涂料堵塞喷头和料管。*如果涂料在雾化时产生拉丝或结晶,必须添加稀释剂。*为了取得好喷涂效果,建议使用表干大于30分钟的涂料。*机器如果长期不使用的话,再次使用时料管必须更换。*喷头在拆装时必须仔细、小心,以免人为的损坏。全自动点胶机的优势有哪些?

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自动点胶机分类::单液点胶机(也称单组份点胶机、点胶机):1、控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等。2、桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。>进口泵3、压力桶式点胶机:压力桶+点胶阀+控制器,大出胶量点胶机。第二类:双液点胶机(也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机):1、台式双液点胶机;2、落地式双液点胶机;3、PU胶双液灌注机;4、画圆自动点胶机;5、多头双液点胶机点胶机式利用什么原理进行作业的?浙江多功能全自动点胶机应用范围

点胶机在使用前,应该注意哪些问题?北京全自动全自动点胶机性能

在全自动点胶机中点胶阀应用多,点胶阀的常见问题及解决1.胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后.95[%]的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,要预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.出胶大小不一致,当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.再检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.出胶时间愈长出胶愈稳定.流速太慢,流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。北京全自动全自动点胶机性能

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