山东制砂烘干机供应

    烘干机安装使用说明书目录一，用途二，主要技术参数表三，结构简述及装配四，安装，调试和试车五，使用和维护一．用途回转式烘干机，适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。二．主要技术参数表规格筒体内径筒体长度斜度转速流向电机功率产量t/h进料水分出料水分进口温度出口温度总重tФ～44～6﹪1～3﹪180～340℃70～90℃Ф～Ф～Ф～Ф～Ф～1147Ф～1250Ф～1462Ф～Ф～6094Ф～25105Ф～60125Ф～～13260～150155Ф～23～～13270～150168Ф～～4132～16080～155182注:生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化。三:结构简述及装配本系列烘干机主要结构如图示简图，回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。 许多使用三筒烘干机的用户不知道新的烘干机滚筒的长度和速度如何影响干燥效果。山东制砂烘干机供应

滚筒是烘干机的重要部件，它的作用是将待烘干的物料放入滚筒内，然后滚筒开始旋转，物料在滚筒内进行翻滚；热风机的作用是将热空气送入滚筒内，热空气将物料中的水分吸收，从而达到烘干的目的；排风机的作用是将滚筒内的热空气排出；温度控制器和湿度控制器的作用是控制烘干机的温度和湿度，以保证烘干效果。三回程滚筒烘干机的内部结构主要由滚筒、热风机、排风机、温度控制器、湿度控制器等组成，它们的作用是将待烘干的物料放入滚筒内，然后滚筒开始旋转，热风机将热空气送入滚筒内，排风机将滚筒内的热空气排出，温度控制器和湿度控制器控制烘干机的温度和湿度，以达到烘干的目的。总之，三回程滚筒烘干机的工作原理是通过滚筒的循环运行和热风机的热空气吹扫，以达到烘干的目的。山东制砂烘干机案例三筒烘干机是将带有倾角的回转圆筒干燥机与气流干燥机原理合二为一的干燥机。

三筒烘干机，三筒烘干机的滚筒长度会直接影响烘干能力。烘干机的滚筒越长，容量也就会越高。其干燥机的滚筒的长度不该无限延长。先须考虑场地的大小，并且与长度相关的热损失也增加了，相应的燃料耗费也增加了。在挑选鼓的长度时，并不是越长越好，好的就是正确的。与制造商联络时，请保证清楚地阐明您的情况，并且技术人员能够方便地配置恰当的干燥鼓长度。如果您还想了解更多有关三筒烘干机的基本信息的话，欢迎来电咨询或联络恒星在线客服人员，我们会对您供给的问题及时回答。

三筒烘干机的优势：1、工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干 好。2、容易 自动化控制，操作人员少。三筒烘干机的故障与排除：1、烘干后的物料水分含量大于规定数值。其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大或减少热量的供给。2、滚圈对筒体运转有摆动。其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生 。3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏。其原因是拖轮磨损；挡轮磨损；小齿轮磨损。其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新。4、通体振动。其原因是拖轮装置与底座连接被破坏。消除方法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置。5、滚圈侧面磨损。消除方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换。烘干机的长度和速度共同决定了烘干机中沙粒的干燥时间。

三筒式烘干机机器的维护：1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面；2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查；3、注意机器各部位的工作是否正常；4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除；7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。三筒烘干机的运动过程是这样实现的：被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板。山东制砂烘干机供应

三筒烘干机具有体积小、热效率高、重量轻、适用性广、温度控制灵活等优点。山东制砂烘干机供应

8．停机及检查：生产中根据需要，有时要短期停机进行检查，修理工作。停机的次数虽应尽量减少，但是不可避免的。无论是长期停机还是短期停机，在停机前都应与各有关生产岗位取得联系。8．1短期停机刚停机后，整机正处于热状态，如不经常转动筒体，筒体中心线容易发生弯曲，保正中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作，切不可疏忽。为此建意：在停机后一小时内，每5-10分钟转筒体1/4转。在停机后第二小时内，每15-20分钟转筒体1/4转。在停机后第三小时内，每30分钟转筒体1/4转。8．2长期停机及检查：8．2．1停机后，按上述规定周期转筒体，直至完全冷却人可以进入筒体为止。8．2．2停机后检查：8．2．2．1各部分冷却水是否已完全排放干净。8．2．2．2各个磨损面的情况，轴与轴瓦的间隙和大小齿轮的间隙等情况。8．2．2．3所有连接螺栓是否有松动，损坏现象，特别是大齿圈的连接螺栓，筒体及垫板的焊缝有裂缝等。8．2．2．4各润滑点的润滑油是否需要更换，清洗或补充，如需要更换应将存油放掉，清理干净，再重灌新油。8．3辅助传动的开停当主电源中断，主电机不能开动时，为了避免筒体弯曲而需盘机时，可以使用辅助传动；山东制砂烘干机供应