山东SEPC系列同步顶升系统等容积同步型

赫曼液压容积同步多点高精度同步顶升设备的工作原理主要基于以下几个方面：**组成：设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为**，结合赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸，通过液压软管连接组合而成。同步精度：设备采用等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均**输出，互相不串通，从而避免了不同电机转速带来的同步误差。同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%，确保了高精度同步。同步顶升系统适用于需要精确控制位移和角度的场合，特别是在桥梁、建筑、船舶、石油等领域有着广泛的应用。山东SEPC系列同步顶升系统等容积同步型

上海耐斯特液压设备，SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备主要组成产品，STC系列电脑同步控制台同步控制点可达100点。EP系列电动液压泵站，工作压力比较大为31.5MPa泵站额定流量选择区间大，从0.2 – 138 L/Min。PVG-10比例伺服阀模块组，工作压力为31.5MPa带蓄能器和油液过滤器功能，系统可靠及稳定。CDA系列双作用长行程工程油缸，工作压力为31.5MPa多种规格尺寸，连接方式，防腐涂层可选。同步控制方式：位移同步，力同步，欢迎您的垂询！SL1型LP系列同步顶升系统超高精度可选用高分子合成垫块，重量轻，强度大，减少操作者劳动强度。

高精度同步：通过容积同步技术，实现高精度同步顶升，同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%，确保多点顶升的高度一致性。操作简便：使用和操作极其简单，只需通过软管直接连接油缸即可使用，无需复杂的设置和调整。可通过有线遥控或无线遥控进行远程控制，操作更加灵活便捷。稳定可靠：多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，避免了不同电机转速带来的同步误差，提高了系统的稳定性和可靠性。具有回程节流设计，使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控，保证了下降过程的安全性和稳定性。

赫曼液压液压软管（如HC7220C）连接液压泵站和液压油缸，执行同步系统的液压油输送，具备3倍的安全系数和快插连接功能。应用范围：该设备适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程，提高生产效率和产品质量。经济性能和环保性能：连通器型分流顶升设备采用高效节能的设计，能够降低客户的运营成本。同时，设备具有良好的环保性能，采用低噪音、低振动、低能耗的设计，符合国家环保要求。选用顶升升降阀组可确保顶升和下降的安全.

赫曼液压工作原理流量分配与同步控制：一个泵站的流量通过分流器输出，分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈信号，利用拉线式位移传感器进行位移信号的采集，实时掌握各点的位移情况。根据采集到的位移信号，系统通过专门编写的计算机处理程序，控制每个油缸的带载顶升速度，确保各点同步顶升。压力与位移闭环控制：系统利用双向截止阀来控制流量，通过调节双向截止阀的开关频率来改变流量，达到使油泵的输出流量可调的目的。配以适当的电控和检测反馈系统，组成压力和位移闭环控制，从而精确控制各千斤顶在升降时的同步性和称重过程中的负载均衡。同步顶升系统采用高精度位移传感器，实时监测各顶升点的位置变化，确保同步精度。湖北SL5型VMP系列同步顶升系统伺服控制

伺服控制系统，响应速度快，动态性能好。山东SEPC系列同步顶升系统等容积同步型

出色的抗偏载能力：设备中均载阀的功能可以保护油缸不发生过载，并平衡油缸的负荷能力。在恶劣的工作环境下，同步顶升液压系统也能保证顶升系统的可靠性，避免失压下滑等安全问题的发生。智能管理与实时监控：设备采用分散布置、集中操作的方式，通过实时监控和智能管理，能够实时获取每个执行油缸的状态信息。根据反馈信号调整顶升速度，实现整个系统的协调与同步。施工干扰小：在施工过程中对周围环境的干扰较小，不需要拆迁或占用大量的施工现场。这有助于缩短施工周期，避免重复投资，具有良好的社会和经济效应。欢迎您垂询赫曼液压！山东SEPC系列同步顶升系统等容积同步型