宁波各品牌 驱动器维修

故障现象

直流电机驱动器，故障不明

检测维修

外观检查，没有烧蚀痕迹，使用数字电桥测试电解电容，也并无发现异样，决定通电试机，检测驱动响应。此机低压交流输入供给控制电源，然后整流滤波，两个24V-15V DC-DC 转换器模块转换后得到后级所需电压做控制电源。为了方便起见，可以不使用隔离变压器输入低压交流电源，而在交流电源输入端直接接入 24V 直流电源，因为不管正负，直流电经过整流桥以后，都可以得到方向一致的直流电压。

通电后测试各部分电源电压，15V 输出正常，4 个 IGBT 的 G-S 负压正常。指针万用表 x1Ω 档给驱动光耦 2，3 脚注入电流，6 脚输出电压变化明显，相对应的 IGBT 模块 G-S 转为正压，4 路测试正常。发现机器接直流电机的两根输出线之间并联了接触器的常开触点，不知用于什么目的。接触器的线圈是 380VAC 供电，直接给线圈接入380VAC 电压，触点吸合以后测试触点电阻有 600 多欧姆，显然触点已经损坏。相同型号接触器更换，发给用户试机，反馈机器可以正常工作了 谁知道一般驱动器维修的售价是多少？宁波各品牌 驱动器维修

我公司是一家专注于FANUC维修服务及系统改造配件销售的企业。公司拥有一支技术精湛的队1伍，积累了丰富的数控维修经验。充分了解数控机床的机械、电气、系统、气动、液压等的结构及其工作原理。能迅速准确判断故障、采取有效措施处理。我们除了现场故障排除外还维修各种系统电路板，包括NC主板、各种功能卡、伺服驱动、主轴驱动、主轴马达、伺服马达等。并有大量备件以便更换。 公司秉着'用户至上、、精益求精”的企业宗旨， 以人为本、和谐诚信、合作分享、创新共赢。为个人、企业提供全方1位的质量超值服务，达到客户满意、公司满意、社会满意。嬴得了各界朋友的认可。不断锻造和提升的企业品质。我们愿以质量、及时的服务，合理的收费换取您的满意!宁波各品牌 驱动器维修驱动器维修的费用是多少？

松下交流伺服系统的使用中，能否用伺服-ON作为控制电机脱机的信号，以便直接转动电机轴?

尽管在SRV-ON信号断开时电机能够脱机(处于自由状态)，但不要用它来启动或停止电机，频繁使用它开关电机可能会损坏驱动器。如果需要实现脱机功能时，可以采用控制方式的切换来实现：假设伺服系统需要位置控制，可以将控制方式选择参数No02设置为4，即第1方式为位置控制，第二方式为转矩控制。然后用C-MODE来切换控制方式：在进行位置控制时，使信号C-MODE打开，使驱动器工作在第1方式(即位置控制)下;在需要脱机时，使信号C- MODE闭合，使驱动器工作在第二方式(即转矩控制)下，由于转矩指令输入TRQR未接线，因此电机输出转矩为零，从而实现脱机。

维修特色: 维修企业化运作，给客户提供持续的保障**检查、先核维修价，经用户认可再进行维修。备件充足、交货迅速。所有维修驱动器经负载试验、质量保证，电路板级维修价格优惠。可提供上门服务，速度快、价格优。 本公司长期致力于松下工业自动化系统，PLC，交直流伺服器、软启动器及各类自动化控制设备电路板卡的维修及各类变频节能改造应用 . 维修流程: 好的步：询问用户驱动器的故障。 第二步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因。 第三步：打开被维修的设备，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。 第四步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因。 第五步：与客户联系，报上维修价格，征求用户维修意见。 第六步：寻找相关的器件进行配换。 第七步：确定驱动器故障及原因都排除的情况下，通电进行实验。 第八步：在驱动器正常工作的情况下，进入系统 宁波慧修数控科技有限公司的驱动器维修专业性强吗？

利用示波器检查位置测量系统的前置放大器EXE601/5-F的Ual和Ua2、*Ua1和Ua2输出波形，发现Ua1相无输出。进一步检查光栅输出(前置放大器EXE601/5-F的输入)信号波形，发现Ie1无信号输入。检查本机床光栅安装正确，确认故障是由于光栅不良引起的：更换光栅LS903后，机床恢复正常工作。

分析与处理过程：故障分析过程同前例，但在本例中，利用示波器检查位置测量系统的前置放大器EXE601/5-F的Ual和Ua2、*Ual和*Ua2输出波形，发现同样Ual无输出。进一步检查光栅输出(前置放大器EXE601/5-F的输入)信号波形，发现Ie1，信号输入正确，确认故障是由于前置放大器EXE601/5-F不良引起的。 哪家驱动器维修公司专业性比较好，推荐一下。余姚驱动器维修哪家好

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检查X轴在出现报警的位置及附近，发现它对Y轴测量系统(光栅)并无干涉与影响，且*移动Y轴亦无报 警，Y轴工作正常。再检查Y轴电动机电缆插头、光栅读数头和光栅尺状况，均未发现异常现象。

考虑到该设备属大型加工中心，电缆较多，电柜与机床之间的电缆长度较长，且所有电缆均固定在电缆架上，随机床来回移动。根据上述分析，初步判断由于电缆的弯曲，导致局部断线的可能性较大。

维修时有意将X轴运动到出现故障点位置，人为移动电缆线，仔细测量Y轴上每一根反馈信号线的连接情况，**终发现其中一根信号线在电缆不断移动的过程中，偶尔出现开路现象；利用电缆内的备用线替代断线后，机床恢复正常。 宁波各品牌 驱动器维修

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