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    高密度的元器件实际上将花费较长的编程时间，这样就会降低生产的效率。在电路板上的编程**的PIC器件的使用者会面临一项困难的选择：是冒遭受质量问题的风险，采用手工编制程序呢？还是另外寻找一种可以替代的编程方法，从而消除掉手工触摸的方法呢？为了能够实现后者，制造厂商们**初开始采用板上编程(on-boardprogramming简称OBP)的方式。OBP是一种简单的方法，它是将PIC贴装到印刷电路板(printedcircuitboard简称PCB)上以后再进行编程的。一般情况下在电路板上进行测试或者说进行功能测试。闪存、电子式可***程序化唯读内存（ElectricallyErasableProgrammableRead-OnlyMemory简称EEprom）、基于EEprom的CPLD器件、基于EEprom的FPGA器件，以及内置闪存或者EEprom的微型控制器，所有这些元器件均采用OBP形式进行编程。为了能够满足闪存和微型控制器的使用要求，在实施OBP的时候**常用的方法就是借助于针盘式夹具（bed-of-n**lsfixture），使用自动测试设备(automatictestequipment简称ATE)编程。对于逻辑器件来说进行编程颇为复杂，不太适合利用ATE针盘式夹具来进行编程。一项基于IEEE规范原创开发的新型OBP技术可以支持测试，展现出充满希望的前程。这项规范称为IEEE。目前国产贴片机一般采用滑杆，精度与寿命存在问题。沈阳SMT贴片机厂家推荐

    编程规则系统的选择许多电子产品制造厂商还没有认识到闪存、CPLD和FPGA器件仍然要求采用编程规则系统（programmingalgorithms）。每一个元器件是不同的，在不同半导体供应商之间编程规则是不能交换的。因此，如果他们要使用ATE编程方式，测试工程师必须对每一个元器件和所有的可替换供应商（现有的和开发的）写下编程规则系统。如果说使用了不正确的规则系统将会导致在编程期间或者电路板测试期间，以及当用户拥有该产品时面临失败（这是所有情形中**坏的现象）。**难对付的事情是，半导体供应商为了能够提高产量、增加数据保存和降**造成本，时常变更编程规则。所以即使***所编写的编程规则系统是正确的，很有可能不久该规则就要变化了。另外，不管是ATE供应商，还是半导体供应商当规则系统发生变化的时候都不会及时与用户接触。工艺过程管理和问题的解决基于ATE的编程工作的完成要求人们详细了解编程硬件和软件，以及对于可以用于编程的元器件的知识。为了能够正确的创建编程规则，测试工程师必须仔细了解有关PIC编程、消除规则系统和查证规则系统的知识。但不幸的是，这种知识范围一般超出了测试工程师的范围，一项错误将会招至灾难性的损失。太原西门子贴装机厂家电话贴片机对于我们普通人来说是一种机器而已，而对全自动生产线的人来说贴片机是很重要的。

    在第二弹簧的弹力作用下推动第五连接杆移动进而使得首要卷盘上的第二卡槽与动力传动臂之间重新卡合，从而便于更换首要卷盘。附图说明图1为本实用新型正视剖视结构示意图；图2为本实用新型右视结构示意图；图3为本实用新型首要支撑架左视剖视结构示意图；图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；图5为本实用新型图1中b部放大结构示意图；图6为本实用新型图1中c部放大结构示意图。图中：1、首要支撑架；2、首要卷盘；3、第二支撑架；4、首要承台板；5、万向轮；6、首要连接杆；7、首要电机；8、电动推杆；9、滑槽；10、第二连接杆；11、首要套筒；12、滑块；13、第三连接杆；14、首要弹簧；15、第二套筒；16、第二承台板；17、第二卷盘；18、转轴；19、安装杆；20、液压杆；21、气缸；22、辊轮；23、第四连接杆；24、首要卡槽；25、第二电机；26、动力传动臂；27、第五连接杆；28、第二卡槽；29、第三套筒；30、第二弹簧；31、第六连接杆；32、第四套筒；33、第三弹簧；34、安装槽；35、固定板；36、第四弹簧；37、首要安装板；38、第五弹簧；39、第五套筒；40、第二安装板；41、刀架。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。

    机器控制单元和伺服系统就可以控制机器进行精确贴装了。元件贴装的有关坐标系如图1所示，元件贴装偏差补偿值确认原理如图2所示。贴片机日常维护编辑手动贴片机每周检查部件名过程备注吸嘴夹具检查缓冲动作，如果动作不平滑涂上薄薄的一层润滑剂，如果夹具松弛，紧固。移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。X轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁。X轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。Y轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁。Y轴导轨检查润滑油脂有无硬化和残留物粘附。W轴丝杠检查丝杠有无碎屑或残留物，必要时进行清洁空气接口检查Y形密封圈和O形环有无老化，必要时进行更换。每月检查此部分应按吸嘴类型和换嘴站进行。部件名过程备注移动镜头的LED灯检查每个LED亮度是否足够，如果不明亮，应更换整个LED部件。吸嘴轴检查用于每个吸嘴轴的O形环，发现老化应及时更换。X轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂X轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂Y轴丝杠抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂Y轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂Z轴齿条和齿轮检查其动作，必要时用手在齿条传动部件上抹上薄层润滑剂。多功能贴片机是复杂电子产品生产中必不可少的设备。

    ConveyorUnit）1、主挡板（M**nStopper）2、定位针(LocatePins)3、Push-inUnit（入推部件）4、边缘夹具(EdgeClamp)5、上推平板(Push-upPlate)6、上推顶针(Push-upPins)7、入口挡板(EntranceStopper)7.吸嘴站（NozzleStation）：允许吸嘴的自动交换，总共可装载16个吸嘴，7个标准和9个可选吸嘴。8.气源部件（AirSupplyUnit）包括空气过滤器、气压调节按钮、气压表。9.输入和操作部件（DataInputandOperationDevices）1、YPU(ProgrammingUnit)编程部件Ready按钮：异常停止的解除和伺服系统发生作用。2、键盘（Keyboard）各键的功能F1：用于获得实时选项的帮助信息F2：PCB生产转型时使用F3：转换编制目标（元件信息、贴装信息等）F4：转换副视窗（形状、识别等信息）F5：用于跳至数据地址F6：辅助调整时使用F7：设定数据库F8：视觉显示实物轮廓F9：照位置F10：坐标**Tab：各视窗间转换Insert，Delete：改变副视窗各参数↑↓→←：光标移动及文页UP/Down移动SpaceBar（空档键）：操作期间暂停机器（再按解除暂停）注意：1)掌握各部件的名称，跟机器实物对照，可指出哪个部件的名称及基本作用。2)请问当发生紧急情况时，应按哪个按钮。SMT贴片机性能可靠，由于芯片元器件安装牢固，器件通常采用无铅或短引线，减少了寄生电感和电容的影响。哈尔滨高速贴片机哪家好

贴片机的速度一般分为理论速度和实际速度。沈阳SMT贴片机厂家推荐

    把表面贴装元件放入锡膏中以达到长久连接的工艺过程。Rep**r(修理)：**缺陷装配的功能的行动。Repeatability(可重复性)：精确重返特性目标的过程能力。一个评估处理设备及其连续性的指标。Rework(返工)：把不正确装配带回到符合规格或合约要求的一个重复过程。Rheology(流变学)：描述液体的流动、或其粘性和表面张力特性，如，锡膏。（S~Z）S字母开头Saponifier(皂化剂)：一种有机或无机主要成份和添加剂的水溶液，用来通过诸如可分散清洁剂，促进松香和水溶性助焊剂的***。Schematic(原理图)：使用符号**电路布置的图，包括电气连接、元件和功能。Semi-aqueouscleaning(不完全水清洗)：涉及溶剂清洗、热水冲刷和烘干循环的技术。Shadowing(阴影)：在红外回流焊接中，元件身体阻隔来自某些区域的能量，造成温度不足以完全熔化锡膏的现象。Silverchromatetest(铬酸银测试)：一种定性的、卤化离子在RMA助焊剂中存在的检查。(RMA可靠性、可维护性和可用性)Slump(坍落)：在模板丝印后固化前，锡膏、胶剂等材料的扩散。Solderbump(焊锡球)：球状的焊锡材料粘合在无源或有源元件的接触区，起到与电路焊盘连接的作用。Solderability(可焊性)：为了形成很强的连接，导体。沈阳SMT贴片机厂家推荐