四川智能CO2激光切割机使用方法
CO2激光器基本结构:激光管,激光器中较关键的部分。通常由三部分组成(如图所示):放电空间(放电管)、水冷套(管)、储气管。放电管通常由硬质玻璃制成,一般采用层套筒式结构。它能够影响激光的输出以及激光输出的功率,放电管长度与输出功率成正比。在一定的长度范围内,每米放电管长度输出的功率随总长度而增加。一般而言,放电管的粗细对对输出功率没有影响。水冷套管的和放电管一样,都是由硬质玻璃制成。它的作用是冷却工作气体,使得输出功率稳定。储气管与放电管的两端相连接,即储气管的一端有一小孔与放电管相通,另一端经过螺旋形回气管与放电管相通。它的作用是可以使气体在放电管中与中循环流动,放电管中的气体随时交换。激光切割技术为金属加工行业带来了无限可能。四川智能CO2激光切割机使用方法
激光切割的主要特性:切缝窄工件变形小,激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。浙江大幅面CO2激光切割机CO2激光切割机在船舶制造、轨道交通等领域具有重要作用。
二氧化碳激光器的发明时间是哪一年?二氧化碳激光器较早出现在20世纪60年代。二氧化碳激光器的发明历史,二氧化碳激光器是一种利用二氧化碳分子进行激光的设备。该激光器较早出现在20世纪60年代。当时,由于技术水平限制,激光输出功率非常低,应用范围也很有限。随着激光技术的不断发展和改进,二氧化碳激光器也得到了迅速的发展。80年代初期,二氧化碳激光器的激光输出功率已经能够达到几十瓦,被普遍地应用于切割、打孔、焊接等工业技术中。
CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是:(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。(3)清洁、安全、无污染。较大程度上改善了操作人员的工作环境。CO2激光切割机适用于各种金属材料的切割,如碳钢、不锈钢、铝等。
多年以来,CO2 激光器以长时间班次工作时,在气体和能量方面将消耗大量资源,还要求制定维护计划。另外,典型用于这种应用的脉冲参数意味着密封管CO2 激光器技术不太合适。整体来说,在经过多年大量改进时,CO2 激光器在可靠性和维护问题方面仍然位于其它技术之后。在维护期间,这些激光器的光束质量还是易于变化;可以达到的较小光点大小也易于受到长波影响。单独来讲,陶瓷的激光器光束吸收特性使这种技术影响该市场领域很长时间。以前试图将Nd:YAG激光器应用于划线工艺中没有成功,因为1.064 μm的吸收太弱;没有足够能量沉积在表面层产生需要的效果。CO2激光切割机在模具制造行业具有重要作用。深圳k2CO2激光切割机型号
CO2激光切割机具有远程控制功能,便于企业进行生产管理。四川智能CO2激光切割机使用方法
CO2激光器基本结构:电源及泵浦,泵浦源能够提供能量使工作物质中上下能级间的粒子数翻转。封闭式CO2激光器的放电电流较小,采用冷电极,阴极圆筒的面积500cm2,不致镜片污染,在阴极与镜片之间加一光栏。我们这款用于OEM的ULR系列CO2激光器基于密封,射频泵浦,板的设计,产生高质量的光束。激光器可以在CW模式下进行操作,也可以通过调制改变输入信号的脉冲宽度来控制平均功率。在10W-500 W激光器中,射频电极被间隔开,产生不受电极影响的激光束,从而提供极好的近场和远场质量和较小的波导效应。折叠的谐振器设计使包装紧凑,不需要消耗品,而且寿命很长。四川智能CO2激光切割机使用方法
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