江苏煤矿掘进机供应商

掘进机与综合掘进机的区别综掘机，简称综掘机，是集掘进、装岩、运煤甚至支护打钉等多种功能于一体的综合机械化设备。掘进机和综掘机的区别：1、概念不同隧道挖掘是在岩石(土)层或煤层中挖掘各种形状、横截面或纵横交错的井、巷和硐室的工作。综合掘进，又称综合机械化掘进，是利用综合掘进机、二次皮带机、运输皮带机将工作面外的煤和矸石直接运输到主井煤仓。2.不同的特征掘进过程中围岩不破坏，掘进断面规整，增加了岩层的支护能力和巷道的稳定性，有利于轻型支护的使用，增加了棚距，更有利于采用喷凝土作为支护。没有爆破震动和烟尘，改善了工作环境。掘进，连续掘进，工序无间断，人力减少，施工速度快，安全。综掘法是近20~30年来迅速发展起来的一种先进掘进技术。它的关键设备是掘进机，主要是悬臂式掘进机和刀盘式掘进机。是一种具有切割、装车转运、降尘等功能的大型高效联合作业机械设备。其主要特点是连续掘进，被称为作岩巷第三类掘进线路。悬臂式掘进机工作时截割臂的姿态调整方便，能将截割的物料拨进铲板内，加快物料的装运速度。江苏煤矿掘进机供应商

掘进机前进时铲板应落下，后退时铲板应抬起。掘进机的机器工作时，应抬起支撑油缸，前后移动时应将支撑油缸收好。驾驶员工作时应集中精力，平稳起步，注意方向，服从迎头人员的指挥。如遇冒顶预兆或危及人员安全，立即停机并切断电源。掘进机收尾工作：(1)按照规定的操作顺序停机后，应将机器退到安全的地方，并将铲板放在底部。切割头缩回，切割臂放在底板上，关闭水门，吊起电缆和水管。(2)电机、控制箱、操作箱等电气设备应在工作面用重水雾覆盖。悬臂式掘进机厂家供应掘进机主要由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾除尘系统、载机和机架等八部分组成。

悬臂式掘进机产品特点：1.与全断面掘进机有一些相同的优点：连续开挖、无爆破震动、能更自由地决定支护岩石的适当时机；可减少超挖；可节省岩石支护和衬砌的费用。2.与全断面掘进机比较，悬臂式掘进机小巧，在隧道中有较大的灵活性，能用于任何支护类型。3.与全断面掘进机相比，具有投资少、施工准备时间短和再利用性高等明显特点。目前，掘进技术仍然会在钻爆破岩掘进、悬臂式掘进机、连续采煤机、掘锚联合机组以及全断面掘进机五个方向持续发展。如果您也对掘进机感兴趣，就来关注掘进机厂家佳煤机械有限公司吧。

掘进机启动前，驾驶员必须按照以下步骤检查机器：(1)操作人员和按钮应齐全、灵活、可靠，操作人员应打到零位。(2)机械、电气、液压系统及安全保护装置应正常可靠，备品备件应完好无损，各部门连接螺丝应齐全紧固。(3)电气系统各连接装置的电缆夹应完整牢固，电缆应悬挂整齐，不得损坏或挤压。(4)液压管路与雾化系统管路的接头应无损伤和泄漏，保护装置应齐全可靠。将用于延长电缆、水管的沿工作面准备好，悬挂整齐，拖在机器后面的电缆和水管长度不得超过10米。(5)减速机、液压油箱油位、油量应适当，无渗漏，机器应按技术要求加油润滑。(6)转载胶带机应保证状态良好，托辊齐全。(7)截割头截齿和齿座应完好。如果发现牙齿脱落或严重磨损而无法使用，应及时切断机器电源并更换。(8)装载耙爪和链轮应完好。刮板链垂度应合适，无断链、掉销，刮板链完整无损，锁紧螺母应拧紧，防止刮板链松动。(9)履带、履带板、销轴和链轮应保持良好状态，并按要求调整履带的松紧度。(10)喷淋系统、冷却装置和照明应处于良好状态。掘进机履带马达故障的原因可能是先导管堵塞或漏液，打不开马达内部的制动闸，导致履带不动作。

掘进机工作原理：随着行走机构的前进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将破碎的岩石运走。在推进油缸的轴向压力下，电机带动滚刀盘旋转，对岩石进行切割破碎，周围有铲斗，随旋转卸载到输送带上。坚硬的岩石不需要支撑，而柔软的岩石可以喷射、用混凝土浇筑或用预制块组装。掘进机的刀盘工作机构是一种用于切割全断面隧道岩层的刀盘，分为平面刀盘和球形刀盘两种类型。圆盘上有几十个滚刀，排列形式多样，如同心转轴式、行星转轴式等。刀头工作机构通过挡板与其他部件分开。挡板前设有喷淋装置和集尘设备进行除尘。挡板后面有一个驾驶室，里面装有隔音设备、液压控制阀和激光导向设备，以便根据隧道的设计轴线控制掘进机的方向。掘进时，电机带动各传动机构转动工作机构的滚刀盘，液压缸将滚刀压向工作面的岩壁。在轴向推进力的作用下，所有滚刀的刀片紧靠在岩壁上连续滚动。此时，岩石被叶片的挤压力破坏，整个工作面的岩壁被刻划；拉出同心圆(或内摆线)的槽和岩环，同时滚刀两侧楔面挤压槽产生的侧向力将剪切破坏岩环。掘进机水系统主要包括：水系统接头图、外喷雾装置、压力表组件、过滤器固定板、垫圈等。黑龙江掘进机价格

掘进机掘进的隧洞直径自2.4米至10.8米。江苏煤矿掘进机供应商

掘进机根据不同的煤岩性质，来确定较佳的切割方法。具体方法可参考以下方法：(1)、在掘进半煤岩时，掘进时应先截割煤，再截割岩石，即先软后硬的程序。(2)、切割全煤时，应先刷四面，再破碎中间部分。(3)、对于硬煤，采用自上而下的切割程序。(4)、对于较破碎的顶板，应采用留顶煤或切眼周围的方法。(5)、截割时必须考虑煤岩层理，截割头应沿煤的层理方向移动，不得越过层理。(6)、一般情况下，应从工作面下部开始切割，底部先切。江苏煤矿掘进机供应商