青岛解冻装置制造厂

低温蒸汽解冻装备效果体现：缩短解冻时间，提高解冻速率；低温蒸汽解冻装备解冻均匀，食品中心温度与表面温度温差小；汁液流失率低，减少食品水分损失；锁住营养成分，使解冻后的肉仍保持新鲜状态。从杀菌效果上相比，低温高湿解冻技术可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求。低温高湿低温蒸汽解冻装备采用低温高湿解冻技术，低温高湿解冻是目前国内外应用比较广的解冻方法，低温蒸汽解冻装备工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻，汁液流失极少，冻品色泽较为新鲜，表面与中心温度差可控制在2℃以内，失重率可控制在1%以内。低温蒸汽解冻装备解冻加热方式为电加热形式或蒸汽源形式。肉类微冻保鲜装备通过微冻的方式，能够有效地保持肉类的新鲜度和营养价值。青岛解冻装置制造厂

低温蒸汽解冻装备工作原理：在低温高湿的环境下利用循环空气使其与冻品表面接触，让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。风箱里面包含有调风板，保证了风机产生的风可以均匀的吹向每一层冻品，一定湿度可以增加空气中温度的传导，通过低温蒸汽解冻装备PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度，湿度和时间来实现解冻；低温蒸汽解冻装备可以起到控温控湿，保持肉类色泽鲜亮，肌肉组织有弹性，水分流失小，保持原有的营养成分，而不会流失蛋白质，有害微生物少，耗水、耗电低，低温蒸汽解冻装备解冻后的产品温度均匀，解冻时间对于在空气中自然解冻比如需要24小时，低温蒸汽解冻装备解冻的时间一般为13-20小时。海鲜微冻装置肉类低温蒸汽解冻装备采用先进的蒸汽循环技术，确保肉类在解冻过程中均匀受热，保持肉质鲜嫩。

微波解冻装置的特点：1、由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资，环保无污染：节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间，可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求，同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性，无腐化：由于微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。

低温蒸汽解冻装备的优点：1、低温蒸汽解冻装备成熟的加湿装置，经过多年的设计实践经验，解决了环境温度较低的加湿难题。低温蒸汽解冻装备采用高压喷雾装置迫使低温空气增湿，低温蒸汽解冻装备实际测量整个解冻过程的平均相对湿度超过95%。2、解冻品质高，低温蒸汽解冻装备解冻过程中冻品中心与表面工作温度差始终保持在一个非常小的范围内，结合社会科学有效合理的布风装置，低温蒸汽解冻装备确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持中国食品的新鲜生活状态。3、产品失重率低，冷冻产品常在低温高湿环境中解冻，低温蒸汽解冻装备等解冻后的食品细胞汁液损失小，保持了食品原有的色泽和风味。低温蒸汽解冻装备减少了营养成分的损失和失重率，低温蒸汽解冻装备减少了食品企业的损失，赢得了利润。解冻装备应当如何正确操作？

解冻装置的保养注意事项是什么？1、清洗解冻装置前请务必关闭电源。2、清洁剂是不能使用带腐蚀性的及普通钢丝刷和其它类似的器具。3、清洁解冻装置时，不能用水直接冲洗，以免影响电气绝缘性能。4、定期检查解冻装置内部的电气连接线和器件，应使其保持安全可靠与完好。5、定期检查各种管路和阀件。保证其开闭正常，防止渗漏。6、注意设备的正确使用，切勿外力损伤，切勿超负荷运转，如有问题，及时解决或向供应商求助，不允许机器带病运行。低温蒸汽解冻装备的底端有一个角，可以调节角的高度以保持设备和地面的稳定。贵阳解冻装置企业

肉类低温蒸汽解冻装备可根据解冻进度自动调整蒸汽输出量，节能高效。青岛解冻装置制造厂

低温蒸汽解冻装备的原理：是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等，然而强制通风的解冻方式，此种方式虽然可以提高解冻的速度，但却带来了被解冻品表面的干燥，品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式，让高湿度的空气在低温环境下循环，使解冻室内形成高湿度的空气流通，避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点：1、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)；2、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作；3、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态；4、整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求；5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。青岛解冻装置制造厂