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ABB机器人控制杆无法工作故障原因分析。ABB机器人控制杆无法工作 　　一、描述 　　系统可以启动，但FlexPendant上的控制杆似乎无法工作。 　　二、后果 　　无法手动微动控制ABB机器人。 　　三、可能的原因 　　该症状可能由以下原因引起（各种原因按概率的顺序列出）： 　　1.ABB机器人Flexpandant可能未正确连接或者电缆可能被损坏。 　　2.机器人FlexPendant的电源不能正常工作。 　　3.机器人FlexPendant发生故障。 ABB机器人制动闸未释放。—— 一。描述 　　在开始ABB机器人操作或者微动控制ABB机器人时，必须释放内部制动闸以进行运动。 　　二。后果 　　如果未释放制动闸，ABB机器人不能运动，并且会发生许多错误日志消息。 　　三。可能的原因 　　该症状可能由以下原因引起（各种原因按概率的顺序列出）： 　　1.制动接触器（K44）不能正常工作。 　　2.系统未正确进入MotorsON状态。 　　3.ABB机器人轴上的制动闸发生故障。 　　4.电源电压24VBRAKE缺失。酒泉ABB工业机器人维护与保养ABB机器人示教器维修，ABB机器人示教器触摸偏差。

abb机器人如何在示教器查看速度值：Veset:控制速度的指令。Override:控制器人的运行速率，以百分比表示。Max:规定了机器人的zh*ui大运行速度。注意：对机器人运行速度进行限制，机器人运动指令中均带有运行速度，在执行运动速度控制指令VelSet后，实际运行速度为运动指令规定的运行速度乘以机器人运速率，并且不超过机器人zh*ui大运行速度，系统默认值为VelSet100,5000。实例：VelSet50,800;设置速度指令MoveLp1,v1000,z10,tool1;500mm/s机器人以500mm/s（50%*1000）的速度移至P1位置点MoveLp2,v1000V:=2000,z10,tool1;800mm/s机器人以500mm/s（50%*1000）-----1000mm/s（50%*1000）的速度作参考，zh*ui终以800mm/s的速度移至P2位置点

ABB机器人示教器触摸响应不一致故障解决方法： 现象1：示教器手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。 原因：示教器安装完驱动程序后，在进行校正位置时，没有垂直触摸靶心正中位置。 解决：重新校正位置。 现象2：示教器部分区域触摸准确，部分区域触摸有偏差。 原因：表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢，影响了声波信号的传递所造成的。 解决：清洁触摸屏，特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净，清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。高效恢复ABB工业机器人性能，让您尽快回到生产轨道。

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ABB机器人伺服电机维修常见故障： 1、伺服电机磁铁维修爆缸破碎掉（轴承）卡死转不动，伺服电机线圈维修漏电烧过流过压发热发烫启动就报警跳闸； 2、伺服电机失磁维修运转无力低速（空载）可以高速（作业）报警无力，伺服电机编码器维修玻璃盘破碎掉磨损，伺服电机刹车维修失灵打不开抱闸噪音响声大卡死住转不动，伺服电机轴承维修响声过大嗡嗡响机体发热发烫噪音过大； 3、伺服电机转子维修断开外调同心度弯曲，一通电就报警跳闸维修，伺服马达位置不准原点错乱跑偏位输出不平衡维修，伺服马达运行抖动维修，失磁维修失灵烧坏刹车盘磨损； 4、伺服电机可以用一段（一会）时间就报警关机（断电）重启又可以用一段（一会）时间就又报警维修等。咸阳ABB工业机器人减速机