四川对开式釜用机械密封定制

釜用机械密封的安装前的有关要求：（1）、釜口法兰（或安装底盖）安装机架及机械密封的两端面应平行，其平行度应不大于0.05mm，可在圆周上测量H高度值，以较大和较小值来计算（见图2）。（2）、釜口法兰（或安装底盖）的接口平面是安装机械密封的基准平面。此平面必须清理干净，应光滑平整不允许有脏物及凹凸不平等缺陷，与传动装置轴心线（即机架轴心线）应保持垂直，否则会影响机械密封的密封性能造成泄漏，该平面与轴线的垂直度应不大于0.10mm；对中压釜用机械密封应不大于0.05mm。采用高科技特种材料，机械密封的效能明显提升。四川对开式釜用机械密封定制

中压双轴套反应釜用机械密封，该密封装置除具有图2所示密封装置相同的组合集装式结构、做为反应釜的一个支点承受轴向力和径向力结构、及底部轴支承结构外，密封结构上更适合中压反应釜使用。该密封的动环密封圈和静环密封圈设计成在同一径向尺寸上，使动、静环的受力合理，减小了环的变形，使密封可用于压力小于等于6.4MPa的中压环境。静环密封圈设计在静环底部，使釜内介质只与静环和静环底部的底托盘接触，减少了介质与其他静止部件的接触机率。河南搪瓷釜用机械密封制造商高质量机械密封能降低能耗，提高设备运行效率。

中压双轴套反应釜用机械密封设有双轴套，下轴套也称平衡套，其轴套外径设计成密封的平衡直径，使密封结构简单、合理。平衡套与介质接触，可按介质特性选择耐腐蚀材料，而上轴套由于不与介质接触，可选择普通碳钢材料，降低了成本。静环底部的底托盘可根据需要设计成带冷却水夹套的结构，通入冷却水以改善密封的工作环境。密封液由下静环底部通入，环绕静环底部一周后，由静环外圈的四个通孔引入密封腔，然后通过上静环导出。密封液在密封腔以较大行程通过上、下两静环，达到较佳润滑冷却效果，以带走更多的摩擦热。该密封现场使用效果良好，并获专业技术(专业技术申请号:93211006.1)。

卧式侧装釜用机械密封，该密封适于较长的搅拌轴、高温工况及温度变化较大的卧式釜。为避免轴产生的较大伸长由机械密封件承受和补偿，在密封壳体外，设置一金属波纹管作为膨胀节，以承受搅拌轴承端的轴向延伸。它与轴承、壳体和釜口法兰联接，这样，密封壳体便可随着轴作轴向与径向位移。同时，依靠安置在壳体内与补偿环外圆上的0形密封圈，保证了有效的密封。在密封的外侧，配置一冷却法兰套，用循环的冷却水带走密封腔内的热量，在高温条件下有效地保护了辅助密封圈。专业的技术支持有助于机械密封的选型和应用。

超差：正确的装配公差，对于安装机械密封是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识）机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为严重。在较高级的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。而对密封面进行冷却，能有效地防止热裂，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面。复杂工况下，机械密封应具备良好的适应能力。河南搪瓷釜用机械密封制造商

机械密封的发展趋势是朝着更高效、更环保的方向迈进。四川对开式釜用机械密封定制

釜口法兰底部和轴肩下部装有支承机构，检修时，轴不用放到釜底，而由支承机构承重，检修完毕后，将轴提起几毫米即可投入使用。该密封装置除具有图2所示密封装置相同的组合集装式结构、做为反应釜的一个支点承受轴向力和径向力结构、及底部轴支承结构外，密封结构上更适合中压反应釜使用。该密封的动环密封圈和静环密封圈设计成在同一径向尺寸上，使动、静环的受力合理，减小了环的变形，使密封可用于压力≤6.4MPa的中压环境。静环密封圈设计在静环底部，使釜内介质只与静环和静环底部的底托盘接触，减少了介质与其他静止部件的接触机率。四川对开式釜用机械密封定制