脱硫除尘器系统

压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种简单的清灰方式。一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如图所示。工业除尘器的运行稳定，维护成本低，能够为企业节省能源和资源。脱硫除尘器系统

湿式除尘器包括喷淋塔、填料塔、筛板塔、水膜式除尘器、自激式除尘器、文丘里除尘器。湿式除尘器适用于捕集粒径1微米以上的尘粒。进入洗涤式除尘器（文丘里、喷淋塔等）的含尘质量浓度宜小于100g/m3。湿式除尘器不适用于疏水性粉尘、遇水后产生可燃或有危险、易结垢粉尘。袋式除尘器袋式除尘器包括机械振动式、逆气流反吹式、脉冲喷吹式。含尘粒径在0.1微米以上，温度在250℃以下，含尘浓度低于50g/m3的废气净化，宜选用袋式除尘器。烟气进入袋式除尘器时，温度应高于温度10℃以上。安徽工业除尘器改造烧结板除尘器的作用是什么？

惯性除尘器是利用惯性力原理，将空气中的颗粒物分离出去。惯性除尘器适用于处理中等粒径的颗粒物，如炉渣、煤尘等。过滤除尘器是利用过滤材料的孔隙和表面张力，将空气中的颗粒物过滤掉。过滤除尘器适用于处理微细粒径的颗粒物，如化工、医药等行业。电除尘器是利用电场力和电荷作用原理，将空气中的颗粒物带电后，通过电场力的作用分离出去。电除尘器适用于处理高温、高湿、高粘度等特殊工况下的颗粒物。湿式除尘器是利用水膜或水滴将空气中的颗粒物捕捉下来，从而达到除尘的目的。湿式除尘器适用于处理易燃、易爆、有毒、有害等特殊环境下的颗粒物。

静电除尘器静电除尘器包括板式静电除尘器、管式静电除尘器。静电除尘器宜用于处理大风量的高温烟气。静电除尘器适用于微粒控制，对1~2微米的粒径效率可达98%~99%。静电除尘器适用于捕集电阻率的粉尘。电袋复合除尘器电袋复合除尘器适用于电除尘难以高效收集的高比电阻、特殊煤种等烟尘的净化处理。电袋复合除尘器适用于去除0.1微米以上的尘粒。此外，除尘器还可按阻力分为低阻除尘器（500Pa）、中阻除尘器（500~2000Pa）和高阻除尘器（2000Pa以上）。不同类型的工业除尘器适用于不同的工业领域，如矿山、化工、冶金等。

流体阻力压差可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。3、安全袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：在使用除尘器的过程中，需要注意设备的运行状态和过滤材料的更换。安徽工业除尘器改造

通过净化空气，工业除尘器有助于减少环境污染，保护生态环境。脱硫除尘器系统

袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。试运转：在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运可目测烟囱的排放情况来判断。4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。脱硫除尘器系统