莱西销售凯易特加工中心保养

时间:2022年06月04日 来源:

    凯易特高速钻攻机T-1000产品简介:凯易特高速钻攻机T-1000的X轴行程为1050mm,大行程设计满足客户对于大尺寸零件的加工要求。大跨距有效分散重力及加工承受力,让立线更佳,负载更重的工件。产品特性:1、整机部件全部采用灰铸铁,强度高,耐磨性好。满足轻型高速的要求。2、加宽加大的重型底座,同时降低重心,可以抗扭,减震,并把切削震动减移到非切削区域。3、大跨距有效分散重力及加工承受力,让立线更佳,负载更重的工件。4、立柱底部跨距加宽,支撑面加大,提高机床的稳定性。5、钻攻机的产品外形结构及防护,达到良好的密封防溅效果。6、合理的电箱布局和优化,使电箱通用500B。7、打刀机构的优化可以减少换刀时间,提高效率。8、高反应的伺服系统,使攻丝加工的时间更短,编码器分辨率的大幅提高以及各种补正功能的运用,实现加工的高精度。 凯易特精机T-V856B立式加工中心畅销机型高速移动切削不震动、不变形。莱西销售凯易特加工中心保养

    凯易特三轴硬轨加工中心T-850产品特性:1、T-850机台占地面积小,人性化设计,后排屑设计,两侧自动螺排,减少人工清理时间。2、换刀速度2Sec,刀库容量24把,换刀装置再升级,使用高速液压打刀,达到稳快的效果。3、三轴伺服马达为3KW,惯量加大,可以获得更好的加速度和动态性能。4、主轴电机11KW,瞬时可达15KW,切削力大。5、标配皮带头8000r/min,选配10000r/min,切削效率高,皮带传动,避免电机过热,减少主轴热变形。6、选配直联头10000r/min,12000r/min或者15000r/min,带油冷机,提高加工精度及表面光洁度。7、主轴前端采用迷宫设计,带吹气方式,防止切削液进入主轴轴承。8、配备容积式及强制润滑油系统,保证全机各运动部件润滑良好。9、机床底座立柱皆由品质高的铸铁铸造而成,再热处理,对称结构设计,降低机床扭曲变形,提高机床精度稳定度。10、选配皮带头主轴中心出水,切削液从刀具中心前端输出,确保深孔加工时排屑移除,提高加工速度,并延长刀具使用寿命。11、T-850三轴硬轨加工中心可选配BT40齿轮头主轴,分为高低两档,低挡时可输出500Nm的切削力,高转速可达6000r/min,加工效率和精度高。12、系统标配FANUCOi-F选配三菱M80B。 莱西销售凯易特加工中心保养1、T-530主要用于加工不锈钢工件,在3C行业有普遍应用。

    凯易特零件及产品加工中心T-V6产品特性:1、凯易特精机零件及产品加工中心X/Y/Z三轴采用高精密线性滑轨,确保机械在高速运行时的定位精度;2、凯易特精机零件及产品加工中心床身、主轴等关键部位均采用米汉纳铸铁稳定性好,强度高,确保高速切削各项精度稳定可靠;3、三轴传动的滚珠丝杆均采用中国台湾C3级螺母副滚珠丝杆,接触面积大能承受较大的载荷,性能稳定,提高轴向动力传送效率;4、超宽底座,鞍座加宽加长,结构坚固,确保加工时的重负荷能力。5、有效保证加工的效率与精度,内藏式主轴,能有效排除热感应力;6、三轴采用欧式C级,滚珠线性导轨,可支撑重负荷,快速位移,确保定位精细;7、三轴之轴滚珠丝杆均加装支撑机构,提高轴向动力传送效率;8、加工中心床身、主轴箱等组织稳定,持续保持质量。9、采用隔绝热源的主轴设计,降低热变位,主轴高速运转可搭配主轴油温控制系统,有效的控制主轴热变位,确保主轴的高速高精度;10、切削液容量大,可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式,并置于机台内侧,节省空间;11、全行程运动精度皆经过镭射校正补偿,确保机台的精度与校准结果;12、电脑锣机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得合理的运用。

    凯易特三线轨立式加工中心T-V850产品特性:1、凯易特T-V850线轨加工中心机身采用超大底座稳固,大跨距人字形立柱具有高刚性特点,高速移动切削不震动不变形;2、三轴导轨采用45号大线轨承载,高刚性,底摩擦,底噪音;3、以保持品质高的加工和长久的稳定性,3D插补效果佳(选配滚柱线轨);4、大直径C3级丝杆,带预拉结构,消除部分热延伸,丝杆轴承采用注油润滑,延长轴承寿命;5、传统的气压打刀升级为液压打刀,保证每次打刀力的稳定,以免出现气压不稳定带来的拉刀现象,损害主轴;6、刀杯采用液压缸翻转刀杯,使每次刀杯备刀都很到位;7、排泄采用双螺排,自动化,人性化;8、双层水箱过滤系统结构,为工件表面加工提供良好的切削液;9、刀库全密封,防止空刀杯进入铁屑而影响刀柄精度。 易特G-R系列龙门加工中心R1采用氮气平衡和滚柱丝杠单驱,R2和R3采用双驱结构。

    凯易特G-B加工中心产品特性:1、床身、滑座大件作为整机基础采用品质较高的铸铁材料,刚性强,吸震性能好。2、横梁大件具有截面大、刚性强、惯量低,高速性能佳等特性。3、横梁导轨采用高精度滚柱直线导轨阶梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用强度较高铸铁材料,刚性强,吸震性能好,截面大、刚性强。5、传动系统采用伺服电机直联驱动滚珠丝杠副,滑枕两侧辅以双缸平衡系统,确保Z向进给换向平稳,动态响应快。6、机床标配高速电主轴。主要适用于模具精加工和铝合金材质的高效能精加工,连续切削性能特别好。7、主要气动元件为日本SMC产品,性能可靠,安装、调整操作简单。8、坐标轴油脂润滑系统采用递进式两级分配器,数控系统自动控制、定时定量地向各传动元件输送润滑剂。9、机床主轴单独配置液压泵站,确保主轴松、夹刀动作安全可靠;Z轴采用氮气平衡系统。10、机床电主轴配有恒温冷却系统,冷却效果好,主轴温度控制准确。11、机床排屑采用在工作台两侧安装两个螺旋式排屑器将铁屑排至工作台端头的链板式排屑器上,自动化,人性化,高效率。12、机床在链板式排屑器下边配有大容量水箱,机床主轴具有环喷功能,刀具、工件冷却充分,提高加工质量,提高了刀具寿命。凯易特双头玻璃精雕机B-400/400T/400H配备负压检测开关,防止加工过程中,工件损坏,引起真空破坏。莱西销售凯易特加工中心保养

刀库全密封,防止空刀杯进入铁屑而影响刀柄精度。莱西销售凯易特加工中心保养

  凯易特三硬轨加工中心T-13产品简介:凯易特精机三硬轨加工中心T-13采用X、Y、Z三轴硬轨结构设计,以品质高的铸铁铸件制造而成,稳定性高。主要应用于钢件、铁件、铝合金、镁合金等零件和模具加工,工作台面积宽广,适合大型模具、零件加工,采用双螺帽设计,用于精密加工,具有强大的切削能力和精细度。应用领域:普遍适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工板件、盘类件、壳体及模具等复杂零件,特别适用于汽车零件及IT类零件加工。工件在一次装夹后,可连续完成铣、钻、镗、铰等多种工序的加工。可单台使用,也可多台组成生产流水线加工零件。莱西销售凯易特加工中心保养

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年,位于美丽海滨城市--青岛,是一家集科、工、贸一体的高新科技企业,公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),发那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系,双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作,全力为您提供:科学的解决方案;长久的技术支持;迅捷的备件供应;完善的服务和培训。

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