天津自动读取压痕显微硬度计生产厂家

时间:2022年08月11日 来源:

显微硬度计的工作原理:硬度是重要的机械性能指标,可以反映材料弹性和塑性变形的特征指标。硬度测量过程中样品制备简单,样品基本无损伤,接近无损检测。当对不同大小和形状的样品进行测量时,操作简单,测量速度快,并且硬度和强度之间具有类似的转换关系。根据硬度值,可以获得近似的强度限值。显微硬度计硬度测试是使用标准形状和尺寸的较硬物体在一定压力下接触材料表面,以确定材料在变形过程中的抵抗力,这称为硬度测试。通过施加不同载荷的方法获得的硬度是材料抵抗塑性变形的能力,硬度表明材料抵抗弹性变形的能力。每天,当负载大于1kg的测试力时,我们称之为宏观硬度。显微硬度计主要用于较大的样品,希望硬度测试能反映材料的宏观性能;载荷小于1kg的试验力称为显微硬度,它主要用于小而薄的试样,并希望能反映出材料在小范围内的性质,例如相结构的显微硬度和表面硬度。显微硬度计测试要点:显微硬度测量的准确程度与金相样品的表面质量有关。天津自动读取压痕显微硬度计生产厂家

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显微硬度计试验的特点:显微硬度除经常使用维氏压头和努普压头外,还可用其他多种形式的压头.测定一些特殊形状的试件.压头的种类有三角锥形、双锥形、船底形和双柱形等。对应各种压头有不同的计算公式。显微硬度试验不仅能对金属试样进行测定.同时可以对非金属材料、矿物质、陶瓷物质、玻璃和珠琅质等进行测定。还可对材料的脆性进行比较。显微硬度试验负荷与所得压痕的尺寸和维氏硬度试验(49.03N(5kgf)以上负荷下用正四棱金刚石角锥体压头进行的试验)不同,它并不完全符合相似定律,即压痕大小与负荷之间无固定的比例关系。该特性也称为显微硬的负荷依存性。正因为有如此特性,显微硬度只有在相同负荷下所得的试验结果,才有可比性。无锡淬火与回火调质硬度显微硬度计报价显微硬度计通常用于测量金属表面材料或薄层(如电镀层和氮化层)中各种相的硬度。

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压痕对角线长度与显微硬度计值的对应表就是由公式计算出来的。显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。载荷的大小主要取决于试件的厚度。测试的终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面,并经过规定的保持时间(保荷),然后卸除实验力(卸荷)后,在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕,通过测微目镜测量其对角线的长度,得到压痕的面积,显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。

显微硬度计保养与注意事项:禁止在压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。装卸压头因该认真仔细,保证尖部无损伤、无污染,安装面清洁无异物。长期不用应卸下压头妥善保管,注意防锈。样品台机标准硬度块表面应清洁无污染,无划痕、擦、碰伤。测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,明确在测试过程中无任何位移、变形。日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。样品台生姜丝杠应定期润滑。具体方法为:去下样品台及保护环,松开丝杠护套,向丝杠上注入数滴轻质润滑油,然后转动手轮,反复升降丝杠,使润滑油分布均匀。后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。显微硬度计硬度测量过程中样品制备简单,样品基本无损伤,接近无损检测。

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显微硬度计测试要点:显微硬度测量的准确程度与金相样品的表面质量有关,需经过磨光、抛光、浸蚀,以显示欲评定的组织。试样的表面状态:被评定试样的表面状态直接影响测试结果的可靠性。用机械方法制备的金相磨面,由于抛光时表层微量的范性变形,引起加工硬化,或者磨面表层由于形成氧化膜,因此所测得的显微硬度值较电解抛光磨面测得的显微硬度值高。试样好采用电解抛光,经适度浸蚀后立即测定显微硬度。选择正确的加载部位:压痕过分与晶界接近,或者延至晶界以外,那么测量结果会受到晶界或相邻第二相影响;如被测晶粒薄,压痕陷入下部晶粒,也将产生同样的影响。为了获得正确的显微硬度值,规定压痕位置距晶界至少一个压痕对角线长度,晶粒厚度至少10倍于压痕深度。为此,在选择测量对象时应取较大截面的晶粒,因为较小截面的晶粒其厚度有可能是较薄。 显微硬度计高级存储系统可以随时记忆测试结果,避免断电带来的数据丢失。重庆汽车零部件显微硬度计多少钱

显微硬度计丝杠径向移动:丝杠外圆与丝杠套之间间隙过大将引起丝杠径向移动。天津自动读取压痕显微硬度计生产厂家

显微硬度计测试要点:测量压痕尺度时压痕象的调焦:在光学显微镜下所测得压痕对角线值与成像条件有关。孔径光栏减小,基体与压痕的衬度提高,压痕边缘渐趋清晰。一般认为:佳的孔径光栏位置是使压痕的四个角变成黑暗,而四个棱边清晰。对同一组测量数据,为获得一致的成像条件,应使孔径光栏保持相同数值。试验负荷:为保证测量的准确度,试验负荷在原则上应尽可能大,且压痕大小必须与晶粒大小成一定比例。特别在测定软基体上硬质点的硬度时,被测质点截面直径必须四倍于压痕对角线长,否则硬质点可能被压通,使基体性能影响测量数据。此外在测定脆性质点时,高负荷可能出现“压碎”现象。角上有裂纹的压痕表明负荷已超出材料的断裂强度,因而获得的硬度值是错误的,这时需调整负荷重新测量。 天津自动读取压痕显微硬度计生产厂家

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