合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤
洛式硬度计是在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h替代硬度的高低。邵氏硬度计(橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点,既可以随身携带手持测量,也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。表面硬度计分为表面洛氏硬度仪和表面维氏硬度计,用来测量表面硬度的。洛氏硬度计特点:用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤
洛氏硬度计的使用注意事项:1.在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。2.洛氏硬度计调整后,开始测量硬度时,一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特一点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。3.在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。4.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤洛氏硬度计特点:读数方便,重复性好,精度高。
触摸屏洛氏硬度计操作说明:摸屏数显洛氏硬度计是采用电机加卸试验力,消除了人为操作误差;采用光栅位移传感器测量压痕深度,提高压痕深度的测量精度;硬度值通过触摸屏直接读出,消除了人为的读数误差;并可方便地将测得的洛氏硬度值转换为其它硬度标尺及进行打印。具有圆柱面和球面自动修正功能,可设置硬度值的合格范围,当测试值超过设定范围时,发出报警音。具有软件硬度值修正功能,可以在一定范围内直接对硬度值进行修正,不必再打开盖子进行调节。
洛氏硬度计的特点:手动洛氏硬度计试验操作简单,测量迅速,可在指示表上直接读取硬度值,工作效率高,成为较常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小,压痕也小,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响,可直接测试成品工件,初试验力的采用,使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小,因此,此仪器非常适于在工厂使用,适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。洛氏硬度计如何使用:不容许由同种材料的薄试件叠合组成,及叠合面间紧密接触的测试。
洛氏硬度计的检定:根据JJG112—2013《金属洛氏硬度计检定规程》的要求,硬度计的检定主要是针对影响金属洛氏硬度测量值的几个主要因素进行的。主要有外观检定、主轴试验台台面垂直度的检定、同轴度的检定、试验力的检定、压痕测量装置的检定、压头的检定、硬度计的示值误差和重复性的检定。根据JJG112—2013和ASTM E18(美国材料试验学会)标准要求,洛氏硬度计的检定要在(10~35)℃或(50~90)℉内的环境温度下进行。由于温度的变化可影响检定结果,所以,一定要在符合条件的环境内进行试件的洛氏硬度检定。洛氏硬度计加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤
洛氏硬度计特点:大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件。合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤
洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析:1.主负荷加载完成后,硬度计指针有颤动情况,造成这种情况的原因可分三种,一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。2.主负荷加载后,硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长,调成短杆就解决了。3.主负荷加载后,指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上,或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短,打开缓冲器,调开油针。合金钢硬度洛氏硬度计使用步骤
昆山富泽检测设备有限公司位于昆山开发区伟业路8号1单元178号房,拥有一支专业的技术团队。专业的团队大多数员工都有多年工作经验,熟悉行业专业知识技能,致力于发展TN,future-tech,FT,Proceq,nikon,zeiss,蔡司,RESMO,中泽的品牌。公司以用心服务为重点价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将 仪器、检验设备、五金、电子产品、量具及配件的销售;仪器、检验设备、五金、电子产品、量具及配件的安装、维修及服务;货物及技术进出口业务。 (依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动 )等业务进行到底。昆山富泽检测设备有限公司主营业务涵盖洛氏硬度计,金相镶嵌机,金相切割机,显微硬度计,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。
上一篇: 上海小型全自动金相镶嵌机使用方法
下一篇: 南通精密金相镶嵌机厂家推荐