重庆工具钢硬度洛氏硬度计测头

时间:2022年08月25日 来源:

洛氏硬度计虽然结构简单,操作方便,但如果长期操作不当,检验硬度失准,将使产品质量受到很大影响,带来不良后果。洛氏硬度计常见故障解决方法:人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先 快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。洛氏硬度计操作方便。重庆工具钢硬度洛氏硬度计测头

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洛氏硬度计的维护、保养与注意事项:①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。②看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察。③用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出(±1.0%)但方向一致,负(载)荷超出规程要求或负荷不稳。这种情况是杠杆比例发生变化,可松开主轴保护帽,转动力点触头,调整载荷(杠杆比)调整好后固紧。如载荷不稳,可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。南京HRB洛氏硬度计选型洛氏硬度计使用前应首先检查硬度计是否放置水平,稳固。

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洛氏硬度计长期使用后应注意些什么:1.查看吊杆位置是否正常,判断方法:用HRC高硬度块其它也行加上初试验力时指针已转动三圈,这时再向上压,让指针再转半圈,在三圈半正负10 格之内,说明吊杆位置正常,如不正常,调节方法:①调节砝码吊杆长度,将吊杆上两个调节螺钉上下调节,调到正常工作位置;②调整杠杆的高度,方法是:打开上盖板,取下前面的指示装置百分表松开前面和顶上两个固定杠杆高度的螺丝,再调节顶上沉孔中两螺丝,明显可以看到杠杆向上或向下运动,可以调到合适位置,在固紧四个定位螺钉。2.检查硬度计的缓冲装置是否在4~6秒内完全加载,调节方法:打开后盖,看到缓冲装置,内有一可调节钮,调节它可以调节缓冲快慢,若缓冲器中无油或缺油加载时会有冲击声音,就要向缓冲器中加液压油,加油时要把防尘圈撬起较好用油抢加油,加 油量即可。

洛氏硬度计维护与保养:1.若施加主试验力时,指示器指针开始转动很快,然后缓慢转动,说明缓冲器内机 油太少了,此时可掀起缓冲器上端的毡垫,缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉 推手柄,使活塞上下移动多次,将缓冲器内的空气全部排除,直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。2.用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。①将工作台及标准硬度块擦净,在硬度块工作面进行试验,决不允许在支承面试验。②若示值误差较大, 除按本节第四项检查外, 检查标准硬度块支承面是否有毛刺, 若有毛刺应用油石打光。③在标准硬度块不同位置试验时,硬度块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。3.本仪器应定期进行核查,并周期进行检定。洛氏硬度计主控板还包括单片机、滤波处理器、位置检测传感器、光电耦合器和固态继电器。

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洛氏硬度计的使用方法及注意事项:1、数显洛氏硬度计在调整以后,开始测量硬度的时候,一个测试的点不要用。因为怕试样与砧座接触的不好,测得的值不够准确。等一点测试完以后,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式的测试,记录测得的硬度值就可以了。2、在更换或者砧座时,要注意接近部位要擦干净。换好以后,然后用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同就可以了。目的是使压头或砧座与试验机接近的部分压紧,接触能够良好,避免影响了试验结果的准确性。3、对形状比较复杂的试件要采用相应形状的垫块,等固定后就可以进行测试了。对圆试件一般要放在V形槽中测试。洛氏硬度计电控面板安装在机身上部的机头上。重庆淬火与回火调质硬度洛氏硬度计误差

洛氏硬度计由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系,大多数金属材料可以近似计算其他力学性能。重庆工具钢硬度洛氏硬度计测头

使用洛氏硬度计:1.将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上。2.将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止允许相差±5个刻度,若超过5个刻度,则此点应作废,重新试验。3.旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正顺.逆时针旋转均可。4.拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动.5.当指示器指针的转动明显地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力.注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行。重庆工具钢硬度洛氏硬度计测头

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