长沙亚克力金相镶嵌机生产厂家
金相镶嵌机的操作流程介绍:1.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。2.调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。3.迅速合上盖板,顺时针快速拨动八角旋钮,使八角旋钮上的镙杆顶住上模,手感略微有力即可。然后,立即顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可,不可多加,过大的压力,会出现取样困难,出现崩弹的现象。全自动镶嵌进一步提高了制样速度:加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热。长沙亚克力金相镶嵌机生产厂家
金相真空冷镶嵌机工作原理刀具是把空气从孔隙中吸出,再利用大气压的作用把镶嵌料或染色剂压 进微细孔。可塑试验机x;">金相真空冷镶嵌机主要特点:真空室较大,可同时浸渍或镶嵌多个试样;真空室透明,方便视察镶嵌成型进程;真空室有1定厚度的有机玻璃制造,不容易破碎,远比普通玻璃真空室要坚固,安全;外置柱状装置对导料管夹紧,操作简便,阻断可靠;配合使用1次性耗材,设置料杯安置架,避免料杯倾覆;采取新技术,内置真空泵,保证不回油,不污染样品,不产生油雾,不污染室内环境。温州CE认证金相镶嵌机常见故障问题自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内。
自动镶嵌机的特点:1.全自动镶嵌进一步提高了制样速度:加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热,从而可以大幅提升加温和保温速度;气动或者液压程控加压和保压也提升了压力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分镶嵌样品,从而可以配合更先进的材料开发。2.可以使用更多的镶嵌树脂:全自动程控加温,加压和冷却过程的很准控制,让热镶嵌可以使用更大的压力和更高的温度,从而可以使用性能更好的热固性镶嵌树脂。例如更大的压力可以使用大压缩比的丙烯酸树脂做出全透明的热镶嵌样品,很大方便了复杂结构样品的制样观察。再例如更高的温度可以使用强度更高的环氧树脂做出耐磨性和保边性更好的热镶嵌样品,从而可以配合更先进的材料开发。
金相试样镶嵌机取样过程:1、将压力去除:将手轮逆时针转动卸压到压力灯熄灭。2、将脱模空间腾出:再逆时针转动5圈。3、脱模:将八角旋钮顺时针转动,将上模块向下顶动,将样品脱模(该步骤非常关键,使得崩动、弹跳的现象不出现得到保证),之后再将八角旋钮逆时针转动,将盖板打开。4、随后,将手轮顺时针转动,顶出上模,顶到上模下边缘平行于下平台,(使用绒布垫着)下上模使用木榔头敲(值得注意的是:这时,上模比较热,不可以用手直接拿),在镶嵌机腔体右边的上平台角落处放置上模。5、继续将下模升起,样品完全暴露就能够取出,方法同于将上模取出方法。金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势:使用更多样品类型。
金相切割机使用过程中需注意以下几点:1.先断电,再换片:金相切割片需要更换时,必须先停机并切断电源,然后再将旧的切割片卸下,将新的切割片更换上。切割片安装时要按安装程序进行,千万别图省事,以免出现紧固不牢、偏心失衡等现象,埋下危险隐患。2.平衡试验后再正式运行:金相切割机的切割片更换后要试运行,主要观察其是否有明显的震动,只有确认其运转正常后才能投入使用。3.接地保护:每一台设备都必须有接地保护,这个不用多说,时必须滴。金相试样镶嵌机注意事项:镶埋结束以后,将电源关闭,对工作现场进行清理。盐城热金相镶嵌机生产厂家
金相试样镶嵌机注意事项:将温度设定成130-150摄氏度,达到设定温度后持续保温8分钟。长沙亚克力金相镶嵌机生产厂家
金相镶嵌机操作规范:(1),打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以开始后续的操作了。(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1 cm)。长沙亚克力金相镶嵌机生产厂家
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