广州手动金相切割机切削液

金相切割机产品特点，1.采用单片机－PLC自动控制，实现全自动切割；2.内置9种切割模式。根据样品材料的软、硬程度，对于九种对应的切割参数，这些参数可修改、保存；3.自动工作状态时，自动进刀、退刀，进刀、退刀速度可设置；4.创新的震动（进刀－退刀－进刀）切割模式，使样品切割部位充分冷却，保证切割的样品不再被烧伤；5.可完全手动操作，不受自动方式影响；6.样品、切割片可自立移动（双Y轴），切割样品尺寸更大，更灵活（选配）7.快速夹紧机构，装卡试样方便；8.采用全封闭结构，透明防护罩，增加观察视野，上下开合方式简单轻松，不占用空间；9.循环冷却系统使工件在切割时不会烧伤，水箱里面有过滤网，便于收集残渣废屑；10.钳口和工作台面等主要零部件均采用不锈钢材料制成，使用寿命长；11.急停，空气开关等多重保护开关为操作者提供安全保护。金相切割机加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。广州手动金相切割机切削液

金相切割机的原理与操作规程：金相切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，金相切割机普遍地适用于金相实验室切割各种金属材料。由于本机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织。金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。济南小型全自动金相切割机生产厂家金相切割机的安全注意事项：切割完毕后，直到砂轮停止转动方可取试样。

金相切割机是用来做金相试样时切割金相试样的一款切割设备，该机使用的是独有金相砂轮片进行切割试样，那么您知道如何提升金相切割机的工作效率吗？对于金相切割机的砂轮片的选择很重要，如果硬度过高，很容易切伤试样，如果硬度多低，就会影响切割效率，相对的也浪费砂轮片。金相切割机的砂轮片的材质也很重要，切割金属材料好的选择氧化铝材料，切割非铁金属及非金属材料好的选择碳化硅材料。因为金相切割机切割金属材料用氧化铝不会与金属中化学成分产生化学反应，有利于切割。非金属及非铁金属化学活动性小，碳化硅材料本身化学活动较氧化铝小，切割性能较好，烧伤小，磨耗小。

金相切割机的原理：(1)切割机体系具备三种切割方法，直切、进三退一和分层切割。使金相切割机可以大概高服从的切割差别尺寸的零件，加强了利用范围。选用砂轮片的下半部门切割，在砂轮片尺寸肯定时，限度的进步了金相切割机切割本领。(2)金相切割机接纳变频调速技能对砂轮片的转速举行控制，实现了砂轮转速的主动调治，包管了试样的切割质量。(3)接纳一种先辈的进退刀主动实行机构，可方便的实现手动操纵和主动功效。同时，可通过控制步进电机的转速直接调治进给速率，淘汰了庞大的机器减速装置，简化了体系机构，进步了传动服从。金相切割机注意：每次使用完后，需要将水盆里的水放掉，同时清洗水盆。

金相自动切割机:主要是通过自动步进控制来准确控制进刀速度和进刀方向，金相切割机主要应用于应力敏感材料，难切材料和大尺寸材料的切割，应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难，所以多采用自动控制。自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的，自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率，再有自动切割机还可以使用机械控制来调整进刀位置比起手动调整也方便的多，从而受到敏感材料切割和大型样品切割用户的喜爱。金相切割机把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。浙江金相切割机销售

金相切割机定期检查机器安全防护罩等易松动的地方。广州手动金相切割机切削液

有关金相切割机的操作方法，详情如下：1.准备切割样品前，需要先接上电源，启动电机开关，按下启动按钮，让金相切割机空转几圈，确定旋转方向。若旋转方向错误，则需要调整。2.装夹好试样后，打开冷却水，按下水泵按钮，调整好冷却液的装置，盖上金相切割机的防护盖子。 3.切割时，打开照明按钮和照明设置，然后平稳匀速的切割试样。切割时，冷却液必须对准切割试样，一定不要过快，以免切割时烧坏试样或者损坏砂轮切割片。4.金相切割机样品切割完毕后，切断电源。5.在切割过程中，如金相切割片出现抖动，或者异响，一定要马上停止切割。 6.切割时工件必须夹持平稳，牢靠，严禁工件未夹紧就开始进行切割操作。7.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片，切割时尽量避免火星四溅，远离易燃易爆的物品。 8.切割时，越厚越硬的工件切割速度就要越慢。9.切割过程中要戴好护目眼镜。10.切割后，金相砂轮片未完全停止前，不得打开防护罩，将手放到切割区域去取试样。广州手动金相切割机切削液

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