智能自动金相切割机报价

金相切割机操作流程：1.准备工作。接通进水管，将插头插入电源插座，启动电机，检查电机轴的旋转方向，轴旋转方向应按顺时针转动。2.金相切割机砂轮片拆卸及更换。将罩壳上的螺丝松下，取下罩壳。旋转流水盘上的螺丝，取下的流水盘。将扳手开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。用另一扳手逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片。按相反方法把砂轮片装上，在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。3.试验的装夹。用撑板支持锯架使其不下落。将试样放在锯架钳口的前面。顺时针方向转动手柄，夹紧试样。金相切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的，自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率。智能自动金相切割机报价

金相切割机之安全注意事项，一是要检查电路，防止触电。金相切割机通常配备380V工业电压、16A大插座，确保电路正常、电线没有裸露、外壳接地的重要性不言而喻。二是要检查外观。金相切割机外形如果有明显变化，切勿继续使用。因为切割机设计时带有很多保护装置，一旦外观发生变化，使用者很可能得不到相应的保护，金相切割机设备也可能不能正常使用，还可能有触电的危险。防护罩不仅可以防飞溅（碎屑、冷却水），还能防止切割片碎裂飞出伤人，防止人员误接触。智能自动金相切割机报价金相切割机装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查。

金相切割机的维护保养：本机环境温度要控制在10—30℃范围内,环境相对湿度≤65%。各转动部位要经常检查润滑油情况，尤其是夹紧螺杆的螺纹部位要及时清理油污并加注润滑油。金相切割机机体内的积屑污物要经常清理，以利排水流畅。金相切割机的安全注意事项：穿好工作服，带好防护镜，女工将头发盘起来。不得切割未夹紧的小工件。不得进行强力切割操作，在切割前要使电机达到全速。切割机工作时，左侧禁止人员停留。发现有不正常声音，应立刻停机检查。切割完毕后，直到砂轮停止转动方可取试样。

金相切割机厂家也是考虑到样品的千差万别，各种各样不同的应用情况，因此金相切割机设计了满足标准或独特要求的各种卡具，比如：用于快速夹持、垂直夹持的夹持圆杆、球体、管道、螺栓等诸多标准化通用夹具。当然，金相切割机也可以针对特殊需要定制夹具。 因此，当我们选购金相切割机时，需要考虑一下夹具的选配，一定选配符合自己的样品切割夹持方案的夹具，以减少夹持操作的次数和时间，使样品切割的质量更好，工作更轻松。如果您还有疑问或想进一步了解，欢迎和我们联系。金相切割机维护：注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好。

有关金相切割机的操作方法，详情如下：1.准备切割样品前，需要先接上电源，启动电机开关，按下启动按钮，让金相切割机空转几圈，确定旋转方向。若旋转方向错误，则需要调整。2.装夹好试样后，打开冷却水，按下水泵按钮，调整好冷却液的装置，盖上金相切割机的防护盖子。 3.切割时，打开照明按钮和照明设置，然后平稳匀速的切割试样。切割时，冷却液必须对准切割试样，一定不要过快，以免切割时烧坏试样或者损坏砂轮切割片。4.金相切割机样品切割完毕后，切断电源。5.在切割过程中，如金相切割片出现抖动，或者异响，一定要马上停止切割。 6.切割时工件必须夹持平稳，牢靠，严禁工件未夹紧就开始进行切割操作。7.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片，切割时尽量避免火星四溅，远离易燃易爆的物品。 8.切割时，越厚越硬的工件切割速度就要越慢。9.切割过程中要戴好护目眼镜。10.切割后，金相砂轮片未完全停止前，不得打开防护罩，将手放到切割区域去取试样。金相切割机日常预防：来访者离开后，及时开窗通风，并对其接触的金相切割机进行消毒。重庆CE认证金相切割机切削液

金相切割机加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。智能自动金相切割机报价

金相自动切割机:主要是通过自动步进控制来准确控制进刀速度和进刀方向，金相切割机主要应用于应力敏感材料，难切材料和大尺寸材料的切割，应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难，所以多采用自动控制。自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的，自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率，再有自动切割机还可以使用机械控制来调整进刀位置比起手动调整也方便的多，从而受到敏感材料切割和大型样品切割用户的喜爱。智能自动金相切割机报价

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