重庆精密金相切割机厂家推荐
金相切割机的原理与操作规程:金相切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样,金相切割机普遍地适用于金相实验室切割各种金属材料。由于本机附有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,因而避免了试样遇热而改变其金相组织。金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样,以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置,使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠,是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。金相切割机中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力。重庆精密金相切割机厂家推荐
金相切割机金相取样是金相试样制备的第1道工序,若取样不当,则达不到检验目的。金相切割机为了做到合理的金相取样,我们先简单说下金相切割机的常规选型。印象中就是金相切割机都差不多,功率够了就可以。其实不然,例如一些不规则工件为了做到快速检测,需要在切割取样时就直接取下一块两面平行的样块,这就需要切割机具备在不松动夹持机构的情况下能够连续定位切割;也有的工件需要取下某一特定部位进行检测,就需要切割机具备精确定位功能;尤其是一些不规则件需要取薄片或者连续取片切割,就要求切割机同时具备连续定位切割以及精确定位切割能力。大型金相切割机切削液金相切割机锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
金相自动切割机选型时可关注以下几个指标:进刀速度控制:对于敏感材料进刀速度越慢越均匀,对样品保护的越好。进刀方向控制:对于切割位置的准确,水平进刀比垂直进刀产生的切割斜率要小,对于大尺寸样品还可以设置不同切割位置的间歇进刀。进刀负载缓冲控制:由于自动控制不是人手不能快速感知被切割材质阻力变化,对于大尺寸样品切割时有效的进刀负载缓冲控制是有效保护样品的措施之一。无论是手动还是自动还应该注意一下几个通用指标:可切割样品的尺寸:根据不同的切割机可安装的切割轮尺寸,可以得出不同的切割机可切割样品的能力。这与切割轮尺寸,切割轮夹持法兰的尺寸以及夹持平台的尺寸相关。切割轮安装主轴的尺寸和可变径尺寸,金相切割机紧固法兰尺寸:这个尺寸是安装切割轮时使用,配合切割能力的工具。冷却液水箱的泵送量和过滤级别:足够的泵送量和有效的过滤是切割冷却效果的保证。
金相切割机产品特点,1.采用单片机-PLC自动控制,实现全自动切割;2.内置9种切割模式。根据样品材料的软、硬程度,对于九种对应的切割参数,这些参数可修改、保存;3.自动工作状态时,自动进刀、退刀,进刀、退刀速度可设置;4.创新的震动(进刀-退刀-进刀)切割模式,使样品切割部位充分冷却,保证切割的样品不再被烧伤;5.可完全手动操作,不受自动方式影响;6.样品、切割片可自立移动(双Y轴),切割样品尺寸更大,更灵活(选配)7.快速夹紧机构,装卡试样方便;8.采用全封闭结构,透明防护罩,增加观察视野,上下开合方式简单轻松,不占用空间;9.循环冷却系统使工件在切割时不会烧伤,水箱里面有过滤网,便于收集残渣废屑;10.钳口和工作台面等主要零部件均采用不锈钢材料制成,使用寿命长;11.急停,空气开关等多重保护开关为操作者提供安全保护。由于金相切割机附有冷却装置,用来带走切割时所产生的热量,因而避免了试样遇热而改变其金相组织。
金相切割机操作流程:1.试样的切割。用右手将手柄抬起,左手将撑板向下压,使撑板前端越过流水盘上支点高度,右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管,使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时,一定要使水流对准试样的切割位置,保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度,撑板会自动落下顶住锯架,这时可以取下试样。2.金相切割机注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时清理机内积聚的切屑及垃圾,保证排水畅通。金相切割机在带水作业时机器各部分也要擦干,以防生锈。重庆精密金相切割机厂家推荐
定期检查金相切割机安全防护罩等易松动的地方。重庆精密金相切割机厂家推荐
金相切割机横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品,可以用来检测从表面到中心的组织形貌,晶粒度级别,碳化物网,表层缺陷深度,氧化层深度,脱碳层深度,腐蚀层深度,表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性:金相切割机金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发,还要从观测的目的出发。·以涂镀层观测为例,如果从基体向涂镀层切割,切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力,导致结合部变形,影响观测。-以软质或者脆性材料为例。如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈,可能会导致头形态发生形变,影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的。可以通过对进刀速度和进刀方向的控制,以及有效的冷却来尽量减少变形。重庆精密金相切割机厂家推荐
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